ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋ ಫೋಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವಾಗಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಎನ್ನುವುದು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೀಸಲಾದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

1. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕುಹರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕುಹರವನ್ನು ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ನ ಗೇಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹರಿವನ್ನು ಕೊಳೆಯಲು ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕೋನ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

5. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಒಂದು ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ;

6. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಥಂಬ್ಲ್, ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಖಾಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಒಂದು ನಿಷ್ಕಾಸ ತೋಡು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಚೀಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

7. ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವು ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಮೇಲ್ಮೈ.

8. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ ಡೈ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಡೈ ಕ್ಯಾವಿಟಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 700 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಮ್ಮೆ ತಣಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಕುಳಿಯು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. , ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು HRC52 ಗಿಂತ ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸಬೇಕು.

9. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ (ಕೋರ್-ಪುಲಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಡರ್‌ನಂತಹ) ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತೆರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

10. ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಎರಡು-ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೂರು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು 20 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ಕಟ್ಟಡ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ISO ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಅನುಭವಿ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.