ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು
ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಆಲೋಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ, ಆದರೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಹೊಸ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ನಾವು ಏನು ಗಮನಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನೋಡೋಣ.
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ -
ಬಹುಶಃ ಎಲ್ಲಾಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ದಪ್ಪವಾದ ವಲಯವು ತೆಳುವಾದ ವಲಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಕ್ ಮಾರ್ಕ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಭಾಗದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತೆಳುವಾಗಿರಬೇಕು. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗದ ತೂಕವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಪ್ಪವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ ಮಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪೇಜ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಮೂಲೆಗಳು -
ಮೂಲೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗಿದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಯೋಚಿಸಿದಾಗ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು -
ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತೊಂದು ಬಳಕೆಯು ಉದ್ದವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸತಿಗಳ ಮೇಲೆ ತಿರುಚಿದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
ದಪ್ಪವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಂತೆಯೇ ಇರಬಾರದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಸುಮಾರು 0.5 ಪಟ್ಟು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ತಳವು ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು 0.5 ಡಿಗ್ರಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರ ಇಡಬೇಡಿ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಸುಮಾರು 2.5 ಪಟ್ಟು ಅಂತರವನ್ನು ಇರಿಸಿ.
ಅಂಡರ್ ಕಟ್ -
ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇದು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ತೊಡಕುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-23-2021