(1) 정밀기계의 주유로 설계의 요점사출 금형
주 흐름 채널의 직경은 사출 중 용융 플라스틱의 압력, 유속 및 금형 충전 시간에 영향을 미칩니다.
정밀 사출 금형의 가공을 용이하게 하기 위해 일반적으로 주 유동 경로는 금형에 직접 만들어지지 않고 스프루 슬리브를 사용하여 만들어집니다. 일반적으로 게이트 슬리브의 길이는 용융 플라스틱 흐름에서 과도한 압력 손실을 방지하고 스크랩 및 제조 비용을 줄이기 위해 가능한 짧아야 합니다.
(2) 정밀사출금형용 매니폴드 설계의 포인트
정밀 사출 성형 매니폴드는 유동 채널의 단면과 방향의 변화를 통해 용융된 플라스틱이 금형 캐비티에 원활하게 들어가는 채널입니다.
매니폴드 설계의 핵심 포인트:
① 매니폴드의 단면적은 정밀사출금형의 사출성형 공정을 만족하는 조건에서 가능한 한 작아야 합니다.
②매니폴드와 캐비티의 분포 원리는 콤팩트한 배열이며 합리적인 거리를 축 대칭 또는 중심 대칭으로 사용하여 유동 채널의 균형을 유지하고 성형 영역의 전체 면적을 최대한 줄여야 합니다.
③일반적으로 매니폴드의 길이는 가능한 한 짧아야 합니다.
④ 매니폴드의 설계에 있어서 회전수는 가능한 적게 하고, 회전 시에는 날카로운 모서리 없이 부드러운 전환이 이루어져야 한다.
⑤ 매니폴드 내부 표면의 일반적인 표면 거칠기는 Ra1.6이어야 합니다.
게시 시간: 2022년 10월 19일
