(1) 정밀기계의 주요 흐름경로 설계의 주요 사항사출금형
주요 흐름 채널의 직경은 사출 중 용융 플라스틱의 압력, 유량 및 금형 충전 시간에 영향을 미칩니다.
정밀 사출 금형 가공을 용이하게 하기 위해, 주 유동 경로는 일반적으로 금형에 직접 형성되지 않고 스프루 슬리브를 사용하여 형성됩니다. 일반적으로 게이트 슬리브의 길이는 용융 플라스틱 흐름에서 과도한 압력 손실을 방지하고 스크랩 발생 및 제조 비용을 줄이기 위해 가능한 한 짧아야 합니다.
(2) 정밀 사출금형용 매니폴드 설계의 핵심 사항
정밀 사출 성형 매니폴드는 흐름 채널의 단면과 방향이 바뀌어 용융 플라스틱이 금형 캐비티로 원활하게 들어갈 수 있는 채널입니다.
매니폴드 설계의 핵심 사항:
①매니폴드의 단면적은 정밀사출금형의 사출성형 공정을 만족하는 조건하에서 가능한 한 작아야 한다.
②매니폴드와 캐비티의 분포원리는 콤팩트한 배열이며, 적당한 거리를 축대칭 또는 중심대칭으로 하여 유동채널의 균형을 맞추고, 성형면적의 총면적을 최대한 줄이는 것이 좋다.
③ 일반적으로 매니폴드의 길이는 가능한 한 짧아야 합니다.
④매니폴드 설계 시 회전수는 가능한 한 적어야 하며, 회전 시 급격한 모서리가 없이 부드럽게 전환되어야 합니다.
⑤매니폴드 내부 표면의 일반적인 표면 거칠기는 Ra1.6이어야 합니다.
게시 시간: 2022년 10월 19일
