(1) 정밀기계의 주유로 설계의 요점사출 금형
주 흐름 채널의 직경은 사출 중 용융 플라스틱의 압력, 유속 및 금형 충전 시간에 영향을 미칩니다.
정밀 사출 금형의 가공을 용이하게 하기 위해 일반적으로 주 유동 경로는 금형에 직접 만들어지지 않고 스프루 슬리브를 사용하여 만들어집니다. 일반적으로 게이트 슬리브의 길이는 용융 플라스틱 흐름에서 과도한 압력 손실을 방지하고 스크랩 및 제조 비용을 줄이기 위해 가능한 한 짧아야 합니다.
(2) 정밀사출금형용 매니폴드 설계의 포인트
정밀 사출 성형 매니폴드는 유동 채널의 단면과 방향의 변화를 통해 용융된 플라스틱이 금형 캐비티에 원활하게 들어가는 채널입니다.
매니폴드 설계의 핵심 포인트:
① 매니폴드의 단면적은 정밀사출금형의 사출성형 공정을 만족하는 조건에서 가능한 한 작아야 합니다.
②매니폴드와 캐비티의 분포 원리는 콤팩트한 배열이며 합리적인 거리를 축 대칭 또는 중심 대칭으로 사용하여 유동 채널의 균형을 유지하고 성형 영역의 전체 면적을 최대한 줄여야 합니다.
③일반적으로 매니폴드의 길이는 가능한 한 짧아야 합니다.
④ 매니폴드의 설계에 있어서 회전수는 가능한 적게 하고, 회전 시에는 날카로운 모서리 없이 부드러운 전환이 이루어져야 한다.
⑤ 매니폴드 내부 표면의 일반적인 표면 거칠기는 Ra1.6이어야 합니다.
게시 시간: 2022년 10월 19일
