최근 몇 년 동안 일부 새로운 플라스틱 가공 기술과 새로운 장비가 산업 분야에서 널리 사용되었습니다.조형정밀사출성형, 쾌속조형 기술, 라미네이션 사출성형 기술 등 가전제품 플라스틱 제품의 3가지 사출성형 공정에 대해 이야기해 보겠습니다.
1. 정밀사출성형
정도사출 성형크기와 무게 측면에서 높은 정밀도와 반복성을 보장합니다.
이 기술을 이용한 사출성형기는 고압, 고속 사출이 가능합니다. 제어 방법은 일반적으로 개방 루프 또는 폐쇄 루프 제어이므로 사출 성형 공정 매개변수의 고정밀 제어를 달성할 수 있습니다.
일반적으로 정밀사출성형에는 더 높은 금형 정밀도가 요구됩니다. 현재 많은 국내 플라스틱 기계 기업은 중소형 정밀 사출 성형기를 생산할 수 있습니다.
2. 신속한 프로토타이핑 기술
신속한 프로토타이핑 기술은 금형 없이 플라스틱 부품의 소량 배치 생산을 달성할 수 있습니다.
현재는 성숙할수록신속한 프로토타이핑방법에는 레이저 스캐닝 성형과 액체 광경화 성형이 있으며, 그 중 레이저 스캐닝 성형 방법이 널리 사용됩니다. 레이저 스캐닝 장비는 레이저 광원, 스캐닝 장치, 먼지 제거 장치 및 컴퓨터로 구성됩니다. 이 과정은 컴퓨터에 의해 제어되는 레이저 헤드가 특정 궤도에 따라 스캔하는 것입니다. 레이저가 통과하는 위치에서 플라스틱 미세분말이 가열되어 녹아 접착됩니다. 각 스캔 후 미세분말 장치는 얇은 분말 층을 뿌립니다. 반복된 스캔을 통해 일정한 모양과 크기의 제품이 형성됩니다.
현재 레이저 스캐닝 성형기와 플라스틱 미세분말을 생산할 수 있는 국내 기업이 일부 있지만 장비 성능이 불안정하다.
3. 적층사출성형 기술
라미네이션 사출 성형 기술을 사용하는 경우 사출 성형이 완료될 때까지 사출 성형 전에 특수 인쇄된 장식 플라스틱 필름을 금형에 고정해야 합니다.
정상적인 상황에서 가전제품 플라스틱 제품용 플라스틱 금형에 대한 수요는 매우 큽니다. 예를 들어, 냉장고나 전자동 세탁기에는 일반적으로 100쌍 이상의 플라스틱 금형이 필요하고, 에어컨에는 20쌍 이상이 필요하며, 컬러 TV에는 50~70쌍의 플라스틱 금형이 필요합니다.
동시에 플라스틱 금형에 대한 기술 요구 사항은 상대적으로 높으며 가공 주기는 가능한 한 짧아야 하는 경우가 많아 금형 설계 및 현대 금형 제조 기술의 발전을 크게 촉진합니다. 또한 핫러너 사출금형, 적층사출금형 등 일부 까다로운 금형의 국내 적용도 점차 늘어나고 있다.
현재 가전제품용 플라스틱은 경량화 방향으로 발전하고 있으며, 건강 모듈이 초기에 반영되어 저비용이 영원한 화두가 되었습니다.
게시 시간: 2022년 4월 20일
