사출성형기에 대하여
금형 또는 툴링은 고정밀 플라스틱 성형 부품을 생산하는 핵심 포인트입니다. 하지만 금형은 스스로 움직이지 않기 때문에 사출성형기에 장착하거나 프레스라고 불러 제품을 성형해야 합니다.
사출 성형기계는 톤수나 힘으로 평가됩니다. 제가 아는 한 가장 작은 것은 50T이고 가장 큰 것은 4000T에 달할 수 있습니다. 톤수가 높을수록 기계의 크기도 커집니다. 최근 몇 년 동안 등장한 고속 기계라는 새로운 기술이 있습니다. 유압펌프 대신 전기모터로 구동된다. 따라서 이런 종류의 기계는 성형주기 시간을 줄이고 부품의 정밀도를 향상시키며 전기 에너지를 절약할 수 있지만 가격이 비싸고 톤수가 860T 미만인 기계에만 적용됩니다.
사출 성형기를 선택할 때 몇 가지 기본 요소를 고려해야 합니다.
● 클램핑력 – 실제로 이는 기계의 톤수입니다. 150T 사출 성형기는 150T의 조임력을 전달할 수 있습니다.
● 재료 - 플라스틱 재료의 금형 흐름 지수는 기계에 필요한 압력에 영향을 미칩니다. MFI가 높으면 더 높은 조임력이 필요합니다.
● 크기 - 일반적으로 부품의 크기가 클수록 기계에 필요한 조임력이 더 높아집니다.
● 금형 구조 – 캐비티 수, 게이트 수, 스프루 위치가 필요한 조임력에 영향을 미칩니다.
대략적인 계산은 플라스틱 재료의 조임력 상수를 사용하여 부품 표면의 제곱센티미터를 곱하는 것이며, 제품에 필요한 조임력이 됩니다.
전문 사출 성형 전문가로서 우리는 금형 흐름 소프트웨어를 사용하여 정확한 계산을 수행하고 올바른 사출 성형 기계를 결정했습니다.
게시 시간: 2021년 8월 23일
