1. 실리콘이란?

실리콘은 실리콘 원자가 산소 원자에 결합된 실록산 반복 장치로 만들어진 일종의 합성 중합체입니다. 모래와 석영에서 발견되는 실리카에서 유래하며 다양한 화학적 방법으로 정제됩니다.

탄소를 포함한 대부분의 폴리머와 달리 실리콘은 실리콘-산소를 기반으로 하여 특별한 품질을 제공합니다. 생산 과정에서 탄소, 수소 및 충전재와 같은 추가 구성 요소가 사용되어 특정 용도에 맞는 다양한 유형의 실리콘을 만듭니다.

실리콘은 고무와 유사성을 공유하지만 적응성으로 인해 플라스틱 폴리머와도 유사합니다. 다목적 고무형 제품, 유연성이 없는 재료 또는 유체형 화합물과 같은 다양한 종류를 처리할 수 있습니다.

실리콘은 플라스틱인가요?

실리콘과 플라스틱은 다양한 속성을 공유하지만 본질적으로 다릅니다. 실리콘의 주성분인 실록산은 플라스틱의 에틸렌, 프로필렌과 달리 실리콘, 산소, 메틸로 구성되어 있습니다. 실리콘은 주로 석영 광석에서 추출되는 열경화성 물질인 반면, 플라스틱은 일반적으로 석유 부산물에서 추출되는 열가소성 물질입니다. 유사성에도 불구하고 그들의 구성과 속성은 눈에 띄게 차별화됩니다.

나중에 실리콘과 플라스틱의 차이점과 차이점에 대해 더 자세히 알아볼 것입니다.

실리콘은 안전한가요?

실리콘은 미국 FDA(식품의약청) 및 캐나다 보건부와 같은 정부 기관에서 식품 및 임상 용도를 포함한 다양한 응용 분야에서 안전한 것으로 간주됩니다. 생체적합성을 갖추고 있어 유기 세포나 액체와 반응하지 않으며 의료용 임플란트 및 장치에 적합합니다. 실리콘은 마찬가지로 불활성이며 유해한 물질을 식품이나 액체에 침출시키지 않으므로 조리기구, 빵집, 식품 보관 공간 용기에 권장되는 제품입니다.

실리콘 보안에 관한 이전 문제에도 불구하고, 상당한 연구와 관리 승인을 통해 다양한 고객 및 임상 제품에서의 사용이 승인되었습니다. 그러나 관련 응용 분야에는 식품 등급 또는 의료 등급 실리콘을 선택하는 것이 좋습니다.

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2. 실리콘 vs. 플라스틱: 실리콘과 플라스틱의 차이점
실리콘과 플라스틱은 우리 주변의 수많은 응용 분야에 사용되는 두 가지 일반적인 제품입니다. 처음에는 비슷해 보일 수 있지만, 서로 다른 목적에 더 잘 어울리는 고유한 혜택과 주택을 보유하고 있습니다. 실리콘과 플라스틱의 특징과 장점 사이의 중요한 차이점에 대해 더 자세히 살펴보겠습니다.

지속 가능성:
실리콘은 재활용이 가능하지만 일반적으로 전문 센터가 필요합니다. 이러한 재사용 센터는 실리콘을 상업용 윤활 물질로 전환하여 쓰레기 처리 폐기물을 낮추고 지속 가능성을 광고할 수 있습니다. 자연적으로 쉽게 분해되지는 않지만 바이오 기반 재료에서 유래한 실리콘 옵션을 탐색하려는 노력이 반복적으로 이루어지고 있습니다. 반면에 플라스틱은 주로 재생 불가능한 자원인 석유에서 유래하여 환경 오염과 자원 부족을 크게 가중시킵니다. 미세플라스틱 외에도 바다와 수중 생물에 상당한 위험이 있습니다. 환경에 들어오자마자 수세기 동안 계속되어 환경과 야생 동물에 부상을 입힐 수 있습니다.

온도 수준 저항:
실리콘은 탁월한 내열성을 자랑합니다. 녹거나 휘지 않고 최대 400°F의 온도를 견딜 수 있는 뛰어난 내열성을 자랑합니다. 따라서 조리기구, 빵집, 오븐용 장갑과 같은 용도에 적합합니다. 마찬가지로 실리콘은 추운 환경에서도 잘 작동하며 영하 40°F까지 다용도로 사용할 수 있습니다. 플라스틱의 내열성은 특정 종류에 따라 다릅니다. 일부 플라스틱은 고온에서 녹거나 휘어질 수 있는 반면, 다른 플라스틱은 극한의 추위에 부서지기 쉽습니다.

내화학성:

실리콘은 높은 내화학성을 나타내므로 식품, 음료, 심지어 의료용도와 접촉하는 응용 분야에 위험 부담 없이 선택할 수 있습니다. 일반적으로 사용하는 동안 위험한 화학 물질이나 연기가 배출되지 않습니다. 화학적 분해에 대한 이러한 저항성은 실리콘 제품이 다양한 세척제나 환경 문제에 기초할 때에도 안정성과 효율성을 유지하도록 보장합니다. 그럼에도 불구하고 플라스틱은 더욱 다양한 그림을 제공합니다. 일부 플라스틱은 식품 보관에 전혀 위험이 없지만 다른 플라스틱은 BPA와 같은 유해하고 유해한 화학 물질을 대기 중, 특히 열기로 스며들 수 있습니다. 이 과정은 건강에 위험을 초래할 뿐만 아니라 대기 오염과 생태계 악화에도 기여합니다.

미생물 저항성
실리콘은 본질적으로 항균성은 아니지만 은 및 아연 제제와 같은 항균제를 첨가제로 통합하면 주거용 또는 상업용 항균 특성이 향상되어 세균 및 곰팡이의 성장을 적절하게 방지합니다. 은의 유리한 전하는 음전하를 띤 생체 분자와 통신하여 구조를 수정하고 미생물 발생을 방지합니다. 첨가제나 코팅이 포함된 플라스틱을 사용하면 유사한 항균 특성을 얻을 수 있어 표면에 곰팡이나 미생물과 같은 박테리아의 성장을 방지할 수 있습니다.

수명과 다양성:

실리콘과 플라스틱 모두 뛰어난 수명을 제공하지만 실리콘은 탄력 있는 유연성과 가수분해 저항성이 뛰어납니다. 실리콘은 습기나 액체 환경에 노출되어도 건축학적 완전성과 주거 특성을 유지하므로 가수분해로 인한 파괴에 대한 저항력이 매우 높습니다. 플라스틱의 수명은 유형에 따라 다릅니다. 경질 플라스틱은 매우 견고할 수 있지만 일부는 장기간에 걸쳐 부서지기 쉽거나 갈라집니다. 유연성은 플라스틱에 따라 다르며, 일부는 실리콘의 놀라운 유연성과 대조적으로 제한된 굽힘을 제공합니다.

응용
두 재료 모두 투명하거나 착색될 수 있어 외관과 용도에 적응성을 제공합니다. 실리콘의 유연성은 물리적 주거용 특성을 넘어 다양한 형태, 치수 및 색상으로 제작할 수 있는 능력까지 확장됩니다. 공급업체는 특정 요구 사항을 충족하도록 실리콘 제제를 맞춤화할 수 있습니다. 실리콘은 특별한 주거용 특성으로 인해 조리기구, 빵집, 아동용 제품, 임상 도구, 개스킷 및 밀봉재에 응용됩니다. 반면 플라스틱은 가격이 저렴하고 성능이 다양하기 때문에 포장, 병, 용기, 장난감, 전자 장치, 의류 분야에서 압도적인 비중을 차지하고 있습니다.

3. 실리콘의 장점

실리콘은 수많은 요소에서 플라스틱보다 우수한 옵션이 되었습니다. 실리콘의 모든 이점을 요약해 보겠습니다.

재활용성: 실리콘은 재활용이 가능하여 매립 폐기물을 최소화하고 지속가능성을 광고합니다. 전문 센터는 실리콘을 산업용 윤활제로 전환하여 수명을 연장합니다.

온도 저항: 실리콘은 -40 ° F ~ 400 ° F의 혹독한 온도를 견디므로 조리 장비, 빵 굽는 기구, 오븐용 장갑에 이상적입니다. 따뜻한 저항력 덕분에 주방 공간과 상업용 시설에서 안전하게 취급할 수 있습니다.

내화학성: 실리콘은 화학물질에 대한 내성이 뛰어나 식품, 음료, 임상용으로 안전성을 보장합니다. 가혹한 청결 및 환경 조건에 노출되어도 무결성을 유지합니다.

세균 저항성: 실리콘 자체에는 근본적인 항균 주거성이 부족하지만, 항균제를 첨가하여 항균효과를 향상시킵니다. 양으로 청구된 은 이온은 역으로 청구된 생체분자와 상호 작용하여 그 구조를 방해하고 박테리아 성장을 중지합니다.

견고함과 유연성: 실리콘은 내구성이 뛰어나고 형태를 유지하며 시간이 지나도 적응성이 뛰어나 많은 플라스틱보다 우수합니다. 오래 지속되는 유연성으로 인해 중복 사용 및 가혹한 문제에 노출되는 데 적합합니다.

유연성: 다양한 모양, 크기, 색상으로 제작할 수 있어 다양한 적용 요구 사항을 수용할 수 있습니다. 제조업체는 세부적인 요구 사항을 충족하기 위해 실리콘 제제를 개인화하여 제품 레이아웃과 성능을 향상시킬 수 있습니다.

응용: 실리콘은 주방용품, 제빵기구, 임상도구, 실러 등 다양한 용도로 사용되며 주거용 특성과 효율성 측면에서 특별한 이점을 제공합니다. 중요한 주방 공간부터 산업 요소까지 실리콘의 유연성은 다양한 산업 전반에 걸쳐 없어서는 안 될 요소입니다.

4. 실리콘의 대표적인 제품

실리콘 고무 소재는 다양한 산업 분야에서 필수적이며 다양한 응용 분야와 제품을 공급합니다. 키패드, 씰, O-링, 개스킷 및 튜브를 포함한 실리콘 부품은 밀봉, 지지 및 차폐 요소에서 중요한 역할을 합니다.

실리콘 시트는 다양한 응용 분야에 최첨단 옵션을 제공합니다. 그럼에도 불구하고, 낮은 표면력으로 인해 다양한 다른 재료와 결합할 때 어려움이 있습니다. DTG ® 는 다양한 기층에 걸쳐 안정적인 접착력과 효율성을 보장함으로써 이 문제를 해결하고 여러 시장에 대한 고급 서비스를 제공합니다.

다양한 분야에서 더 많은 실리콘 응용 분야를 고려해 보겠습니다.

자동차 산업
실리콘의 내열성과 내구성은 자동차 응용 분야에 필수적입니다. 엔진 부품을 보호하고 개스킷과 튜브의 열을 견디며 서스펜션 시스템의 진동을 흡수합니다. 적응성 덕분에 정밀한 성형이 가능해 엔진과 변속기의 견고한 밀봉과 향상된 효율성을 보장합니다.

마찬가지로, 자동차 실리콘 필름은 자동차 인테리어 트림에 선호되는 선택이 되었습니다. UV 및 습도에 대한 탄력성, 내열성 및 내한성, 유지 관리가 매우 용이함, 레이아웃의 다양성, 현대적인 미적 범위, 안전 및 보안을 자랑합니다. 천연 가죽과 같은 표준 제품보다 가격이 비싸고 반응성이 훨씬 낮음에도 불구하고 안전성, 보안, 온도 저항성을 포함한 이점으로 인해 도어 트림, 제어판, 대시보드 등을 위한 매력적인 옵션이 됩니다.

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의료 및 의료 산업

임상 현장에서 실리콘의 생체적합성, 견고성, 살균성은 매우 중요합니다. 저자극성 주거용 또는 상업용 특성과 체액에 대한 저항성을 위해 임플란트, 보철물 및 의료용 튜브에 철저히 사용됩니다. 부드러운 외관과 활용도가 높아 개인의 불편함을 최소화하고, 세균에 대한 저항력이 있어 위생적입니다. 또한 피부 친화적인 특성으로 인해 회복과 흉터 감소에 도움이 됩니다. 다른 일반적인 응용 분야로는 호흡 및 공기 흐름 장치, 국소 의약품, 심장 박동 조율기, 곰팡이 등이 있으며, 이는 실리콘을 섬세한 임상 응용 분야에 중요하게 만듭니다. Clinical Silicon 필름은 심전도계와 같은 임상 기구의 표면에 부착하는 데에도 적합합니다.

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직물

실리콘 피복재는 발수성, 변색방지성, 복원력을 부여하여 섬유제품의 효율성을 높여줍니다. 외장재, 스포츠웨어용 소재로 수축, 주름, 혹독한 기후조건을 보호하여 원단의 수명을 연장시켜줍니다.

실리콘 기반 비건 천연 가죽과 마찬가지로 실리콘으로 제작된 실리콘 원단은 놀라운 수명, 방수성, 수생 환경에 대한 색상 유지력을 자랑합니다. 바닷물, 자외선, 가수분해에 대한 내성이 있어 캔버스나 천연 가죽과 같은 전통적인 소재보다 오래갑니다. 손쉬운 청소, 곰팡이 및 곰팡이 저항성, 화학적 견고성으로 인해 해양 환경에 적합합니다.

해양 가구에 이상적인 소재입니다.

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식품 등급 애플리케이션

실리콘의 무독성, 유연성 및 온도 수준 저항성(추위 및 고온 모두)은 식품 등급의 가족 품목에 적합합니다. 식품등급 실리콘은 안전성과 세척의 편리성으로 인해 제빵기구, 주방용품, 식품보관용기 등으로 활용되고 있습니다. 실리콘의 붙지 않는 건물은 음식이 달라붙는 것을 방지하여 쉬운 요리와 조리를 보장하며, 수명이 길어 주방 공간에서 지속적인 성능을 보장합니다. 또한 물을 막아내고 화학 물질, 곰팡이 및 곰팡이에 저항합니다.

전자제품

전자 기기 부문에서는 실리콘의 열 전도성, 주택 단열성, 습기 및 화학 물질에 대한 저항성이 중요합니다. 씰, 개스킷, 휴대폰, 마더보드, 포팅 물질에 사용되어 생태학적 측면으로부터 전자 부품을 보호하고 무결성과 내구성을 보장합니다. 극한의 온도와 거친 조건을 견딜 수 있는 실리콘의 능력은 다양한 응용 분야에서 섬세한 전자 장치를 보호합니다.