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사출 성형: 종합적인 개요
2002년 9월 24일 관리자가 작성
사출 성형은 복잡한 디자인과 정확한 사양을 갖춘 대량 플라스틱 부품을 생산하기 위해 가장 널리 사용되는 제조 공정 중 하나입니다. 이는 자동차에서 소비자 가전에 이르기까지 다양한 산업에서 중요한 역할을 하며 비용 효율적이고 효율적인 수단을 제공합니다.
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ABS 쇼트 성형의 이해
24-08-29에 관리자가 작성
복부 샷 성형은 용융된 복부 플라스틱을 높은 응력과 온도 수준에서 금형에 주입하는 절차를 말합니다. ABS는 광범위하게 사용되는 플라스틱으로 자동차, 고객 품목, 건축 분야에서 찾아볼 수 있어 사출 성형 응용 분야가 많습니다.
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내열성 플라스틱이란 무엇입니까?
24-08-28에 관리자가 작성
플라스틱은 제조 편의성, 저렴함, 광범위한 건물로 인해 거의 모든 시장에서 활용되고 있습니다. 일반적인 상용 플라스틱 외에도 온도 수준을 견딜 수 있는 정교한 열 면역 플라스틱 클래스가 있습니다...
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와이어 EDM은 금형 제작에서 어떻게 작동합니까?
2008년 4월 24일 관리자가 작성
방전 가공 기술(EDM 기술)은 특히 금형 제작 분야에서 제조에 혁명을 일으켰습니다. 와이어 EDM은 특수한 종류의 방전 가공으로 사출 금형 생산에 중요한 역할을 합니다. 그렇다면 와이어 방전가공기는 금형 제작에 어떤 역할을 합니까?
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2개의 판금형과 3개의 판금형의 차이점
2002년 4월 24일 관리자에 의해
사출 성형은 플라스틱 부품을 대량으로 생산하기 위해 널리 사용되는 제조 공정입니다. 여기에는 플라스틱 재료를 원하는 모양으로 성형하고 성형하는 데 필수적인 도구인 사출 금형의 사용이 포함됩니다....
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스탬핑 금형이란 무엇입니까?
24-03-29에 관리자가 작성
스탬핑 금형은 판금에 정확하고 일관된 모양을 만들기 위한 제조 산업의 필수 도구입니다. 이러한 금형은 일반적으로 정밀도와 내구성으로 유명한 고품질 스탬핑 금형의 선두 생산자인 중국에서 제조됩니다. 그렇다면 스테이션이 정확히 무엇인지...
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CNC가 프로토타입 제작에 적합한 이유는 무엇입니까?
24-03-28에 관리자가 작성
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 특히 제조업이 호황을 누리고 있는 중국에서 프로토타입 제작에 널리 사용되는 방법이 되었습니다. CNC 기술과 중국의 제조 능력이 결합되어 고품질 제품을 제조하려는 기업이 이곳을 최고의 목적지로 삼고 있습니다.
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사출 성형에서 EDM 기술의 역할
24-03-27에 관리자가 작성
EDM(Electric Discharge Machining) 기술은 복잡한 금형 제조를 위한 정확하고 효율적인 솔루션을 제공함으로써 사출 성형 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 첨단 기술은 제조 공정을 크게 개선하여 복잡하고 높은 제품을 생산할 수 있게 해줍니다.
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소형 가전제품 사출 성형 시 흔히 발생하는 결함
24-03-26에 관리자가 작성
사출 성형은 소형 가전 제품 생산에 널리 사용되는 제조 공정입니다. 이 공정에는 용융된 재료를 금형 캐비티에 주입하여 재료가 응고되어 원하는 제품을 형성하는 과정이 포함됩니다. 하지만 여느 제조 공정과 마찬가지로 사출...
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네 가지 일반적인 프로토타이핑 프로세스의 장점과 단점 비교
22-12-14에 관리자가 작성
1. SLA SLA는 컴퓨터 제어 레이저를 사용하여 UV 경화형 광중합체 수지 풀에서 부품을 제조하는 산업용 3D 프린팅 또는 적층 제조 공정입니다. 레이저는 액상 수지 표면에 부품 디자인의 단면 윤곽을 그리고 경화합니다. 경화층은...
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일반적인 표면 처리 공정 및 응용
2007년 12월 22일 관리자가 작성
1. 진공 도금 진공 도금은 물리적인 증착 현상입니다. 진공 상태에서 아르곤 가스를 주입하면 아르곤 가스가 타겟 물질에 충돌하여 전도성 물질에 흡착되는 분자로 분리되어 균일하고 매끄러운 모조 금속 표면 층을 형성합니다. 아드바...
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TPE 소재의 용도는 무엇입니까?
22-11-30에 관리자가 작성
TPE 소재는 SEBS 또는 SBS를 기본 소재로 변형한 복합 탄성 소재입니다. 외관은 흰색, 반투명 또는 투명한 원형 또는 절단된 과립형 입자이며 밀도 범위는 0.88~1.5g/cm3입니다. 내노 화성, 내마모성 및 저온 특성이 우수합니다.
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