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  • 금형용 핫 러너 선택 및 적용 시 고려 사항

    금형용 핫 러너 선택 및 적용 시 고려 사항

    사용상의 고장을 최대한 배제하거나 줄이기 위해 핫 러너 시스템을 선택하고 적용할 때 다음 사항에 주의해야 합니다. 1. 가열 방식의 선택 내부 가열 방식: 내부 가열 노즐 구조가 더 복잡하고, 비용이 더 많이 들고, 부품이 덜 필요합니다.
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  • TPU 사출성형의 성형공정

    TPU 사출성형의 성형공정

    경제가 꾸준히 발전하고 사회가 꾸준히 진보함에 따라 물질적 소비재가 풍부해졌고, 사람들의 생활수준을 향상시키고 개인화된 삶을 추구할 수 있는 좋은 여건이 조성되어 물질적 소비재에 대한 수요가 급증했습니다.
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  • 플라스틱 부품의 벽 두께를 설계할 때의 요구 사항은 무엇입니까?

    플라스틱 부품의 벽 두께를 설계할 때의 요구 사항은 무엇입니까?

    플라스틱 부품의 벽 두께는 품질에 큰 영향을 미칩니다. 벽 두께가 너무 얇으면 유동 저항이 높아져 크고 복잡한 플라스틱 부품이 캐비티를 채우기 어렵습니다. 플라스틱 부품의 벽 두께 치수는 다음 기준을 충족해야 합니다.
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  • 폴리아미드-6에 대해 얼마나 알고 계신가요?

    폴리아미드-6에 대해 얼마나 알고 계신가요?

    나일론은 항상 많은 사람들의 관심을 받아 왔습니다. 최근 많은 DTG 고객사들이 제품에 PA-6를 사용하고 있습니다. 그래서 오늘은 PA-6의 성능과 용도에 대해 이야기해 보겠습니다. PA-6 소개 폴리아미드(PA)는 일반적으로 나일론이라고 불리며, 아미드기(-NH)를 포함하는 헤테로 사슬 중합체입니다.
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  • 실리콘 성형 공정의 장점

    실리콘 성형 공정의 장점

    실리콘 성형 원리: 먼저, 제품의 프로토타입 부분을 3D 프린팅이나 CNC로 가공하고, 금형의 액상 실리콘 원료를 사용하여 PU, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지, 투명 PU, POM 유사, 고무 유사, PA 유사, PE 유사, ABS 및 기타 재료와 결합합니다.
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  • TPE 원료 사출 성형 공정 요구 사항

    TPE 원료 사출 성형 공정 요구 사항

    TPE 원료는 환경 친화적이고 독성이 없으며 안전한 제품으로, 경도 범위가 넓으며(0~95A), 착색성이 뛰어나고, 촉감이 부드럽고, 내후성, 피로 저항성, 내열성이 뛰어나며, 가공 성능이 뛰어나고, 가황이 필요 없으며, 재활용이 가능하여 폐기물을 줄일 수 있습니다.
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  • 자동차 분야에서 사용되는 INS 사출성형 공정은 무엇입니까?

    자동차 분야에서 사용되는 INS 사출성형 공정은 무엇입니까?

    자동차 시장은 끊임없이 변화하고 있으며, 끊임없이 새로운 시장을 개척해야만 우리는 무적의 자리를 차지할 수 있습니다. 자동차 제조업체들은 항상 고품질의 인간적이고 편안한 주행 경험을 추구해 왔으며, 가장 직관적인 감각은 실내 디자인과 소재에서 비롯됩니다. 또한...
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  • 박육 자동차 부품 및 사출 성형 공정

    박육 자동차 부품 및 사출 성형 공정

    최근 몇 년 동안 자동차 경량화를 위해 강철을 플라스틱으로 대체하는 것은 필수적인 수단이 되었습니다. 예를 들어, 과거에는 연료 탱크 캡이나 앞뒤 범퍼처럼 금속으로 만들어졌던 대형 부품들이 이제는 플라스틱으로 대체되었습니다. 그중에서도 선진국의 자동차 플라스틱은...
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  • PMMA 소재의 사출성형

    PMMA 소재의 사출성형

    PMMA 소재는 일반적으로 플렉시글라스, 아크릴 등으로 알려져 있습니다. 화학명은 폴리메틸메타크릴레이트입니다. PMMA는 무독성 친환경 소재입니다. 가장 큰 특징은 빛 투과율이 92%로 높은 투명성입니다. 최고의 빛 투과율을 자랑하는 PMMA 소재는 자외선 투과율이...
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  • 사출성형 산업의 플라스틱 성형 지식

    사출성형 산업의 플라스틱 성형 지식

    사출 성형은 간단히 말해서 금속 재료를 사용하여 부품 모양의 공동을 형성하고, 녹은 유체 플라스틱에 압력을 가하여 공동에 주입하고 일정 시간 동안 압력을 유지한 다음, 플라스틱 용융물을 냉각하고 마감재를 꺼내는 공정입니다.
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  • 금형 연마에 관한 여러 가지 방법

    금형 연마에 관한 여러 가지 방법

    플라스틱 제품의 폭넓은 적용에 따라 대중은 플라스틱 제품의 외관 품질에 대한 요구가 점점 높아지고 있습니다. 따라서 플라스틱 금형 캐비티의 표면 연마 품질도 이에 따라 개선되어야 하며, 특히 거울면의 금형 표면 거칠기가 향상되어야 합니다.
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  • 플라스틱 금형과 다이캐스팅 금형의 차이점

    플라스틱 금형과 다이캐스팅 금형의 차이점

    플라스틱 금형은 압축 성형, 압출 성형, 사출 성형, 블로우 성형, 저발포 성형을 위한 복합 금형의 약자입니다. 다이캐스팅 금형은 전용 다이캐스팅 금형 단조기에서 완료되는 공정인 액상 금형 단조 주조 방식입니다. 그렇다면 차이점은 무엇일까요?
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