플라스틱 금형압축성형, 압출성형, 사출성형, 블로우성형, 저발포성형을 합친 금형의 약자입니다. 다이캐스팅 금형은 액체 금형 단조를 주조하는 방법으로, 전용 다이캐스팅 금형 단조 기계에서 완성되는 공정입니다. 그렇다면 플라스틱 금형과 다이캐스팅 금형의 차이점은 무엇입니까?
1. 일반적으로 다이캐스팅 금형은 상대적으로 부식되고 외부 표면은 일반적으로 청색을 띠고 있습니다.
2. 다이캐스팅 금형의 일반 캐비티는 합금이 캐비티에 달라붙는 것을 방지하기 위해 질화 처리되어야 합니다.
3. 다이캐스팅 금형의 사출 압력이 크기 때문에 변형을 방지하려면 템플릿이 상대적으로 두꺼워야합니다.
4. 다이캐스팅 금형의 게이트는 사출 금형의 게이트와 다르므로 흐름을 분해하려면 스플릿 콘의 높은 압력이 필요합니다.
5. 성형이 일관되지 않고 다이캐스팅 금형의 사출 속도가 빠르며 사출 압력이 1단계입니다. 플라스틱 금형은 일반적으로 압력을 유지하기 위해 여러 단계로 주입됩니다.
6. 일반적으로 플라스틱 금형은 골무, 이형면 등에 의해 배기될 수 있습니다. 다이캐스팅 금형에는 배기 홈과 슬래그 수집 백이 있어야 합니다.
7. 다이캐스팅 금형의 이형면은 합금의 유동성이 플라스틱보다 훨씬 우수하고 고온 및 고압의 재료 흐름이 이형 밖으로 날아가는 것이 매우 위험하기 때문에 요구 사항이 더 높습니다. 표면.
8. 다이캐스팅 중 다이 캐비티의 온도가 700도를 초과하므로 다이캐스팅 금형의 다이 코어를 담금질할 필요가 없으므로 각 성형은 한 번 담금질하는 것과 동일하며 다이 캐비티는 점점 더 단단해집니다. , 일반 플라스틱 금형은 HRC52 이상으로 담금질해야 합니다.
9. 플라스틱 금형과 비교할 때 다이캐스팅 공정의 고온으로 인해 열팽창이 발생하기 때문에 다이캐스팅 금형의 가동 부분(예: 코어 풀링 슬라이더)의 간격이 더 큽니다. 간격이 너무 작으면 금형이 막힐 수 있습니다.
10. 다이캐스팅 금형은 한 번에 열리는 2판 금형입니다. 플라스틱 금형마다 제품 구조가 다릅니다. 3판 금형이 일반적입니다. 금형 개구부의 수와 순서는 금형 구조와 일치합니다.
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게시 시간: 2022년 5월 4일
