게이트의 모양과 크기사출 금형플라스틱 부품의 품질에 큰 영향을 미치므로 일반적으로 사출 금형에는 작은 게이트를 사용합니다.
1) 작은 게이트는 재료의 유동 속도를 증가시킬 수 있습니다. 작은 게이트의 양쪽 끝 사이에 큰 압력 차이가 발생하여 용융물의 겉보기 점도를 낮추고 금형 충진을 용이하게 할 수 있습니다.
2) 작은 게이트는 용융물의 온도를 높이고 유동성을 증가시킬 수 있습니다. 작은 게이트의 마찰 저항이 크기 때문에 용융물이 게이트를 통과할 때 에너지의 일부가 마찰열로 변환되어 가열됩니다. 이는 얇은 두께의 플라스틱 부품이나 미세 패턴이 있는 플라스틱 부품의 품질 향상에 효과적입니다.
3) 소형 게이트는 보충 시간을 제어하고 단축하며, 플라스틱 부품의 내부 응력을 줄이고 성형 사이클을 단축할 수 있습니다. 사출 시, 압력 유지 단계는 게이트에서 응축될 때까지 지속됩니다. 소형 게이트는 빠르게 응축되고 보충 시간이 짧아 거대 분자의 응축 방향과 응축 변형을 줄이고 보충의 내부 응력을 크게 줄입니다. 소형 게이트를 폐쇄에 맞게 조정하면 보충 시간을 정확하게 제어하고 플라스틱 부품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
4) 작은 게이트는 각 캐비티의 이송 속도의 균형을 맞출 수 있습니다. 유로가 가득 차고 충분한 압력이 가해진 후에야 캐비티가 비슷한 시간 내에 채워질 수 있으므로, 각 캐비티의 이송 속도 불균형을 개선할 수 있습니다.
5) 플라스틱 부품의 트리밍이 용이합니다. 작은 게이트는 손으로 빠르게 제거할 수 있습니다. 작은 게이트는 제거 후 작은 흔적을 남기므로 트리밍 시간이 단축됩니다. 그러나 게이트가 너무 작으면 유동 저항이 크게 증가하고 금형 충전 시간이 길어집니다. 점도가 높거나 전단 속도가 겉보기 점도에 미치는 영향이 작은 용융물은 사용해서는 안 됩니다.
게시 시간: 2022년 8월 24일
