진공 몰드라고도 알려진 실리콘 몰드는 원본 템플릿을 사용하여 진공 상태에서 실리콘 몰드를 만들고 진공 상태에서 PU, 실리콘, 나일론 ABS 및 기타 재료를 부어 원래 모델을 복제하는 것을 말합니다. . 동일 모델의 레플리카로 복원률은 99.8%에 이릅니다.
실리콘 몰드의 생산 비용이 낮고, 몰드 개봉이 필요하지 않으며, 생산 주기가 짧고, 서비스 수명이 약 15~25배입니다. 소규모 배치 사용자 정의에 적합합니다. 그렇다면 실리콘 몰드는 무엇일까요? 응용 프로그램과 기능은 무엇입니까?
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실리콘 성형 공정
실리콘 복합 금형 재료에는 ABS, PC, PP, PMMA, PVC, 고무, 고온 내성 재료 및 기타 재료가 포함됩니다.
1. 프로토타입 제작: 3D 도면에 따라,프로토타입CNC 가공, SLA 레이저 쾌속 프로토타이핑 또는 3D 프린팅을 통해 제조됩니다.
2. 실리콘 몰드 붓기 : 시제품 제작 후 몰드베이스를 제작하고 시제품을 고정한 후 실리콘을 붓는다. 8시간 건조 후 틀을 열어 시제품을 꺼내면 실리콘 몰드가 완성됩니다.
3. 사출 성형: 액체 플라스틱 재료를 실리콘 몰드에 주입하고 60°-70°의 인큐베이터에서 30-60분 동안 경화한 다음 필요한 경우 70°-80°의 인큐베이터에서 몰드를 분리합니다. 2~3시간 정도 2차 경화가 진행됩니다. 정상적인 상황에서 실리콘 몰드의 수명은 15~20배입니다.
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실리콘 몰드의 용도는 무엇입니까?
1. 플라스틱 프로토타입: 원료는 플라스틱이며 주로 텔레비전, 모니터, 전화기 등과 같은 일부 플라스틱 제품의 프로토타입입니다. 3D 원형 교정에서 가장 일반적인 감광성 수지는 플라스틱 원형입니다.
2. 실리콘 라미네이션 프로토타입: 원료는 실리콘이며 주로 자동차, 휴대폰, 장난감, 수공예품, 일용품 등 제품 디자인의 모양을 표시하는 데 사용됩니다.
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실리콘 오버몰딩의 장점 및 특징
1. 진공 복합 성형의 장점은 다른 수공예품에 비해 장점이 있으며 금형 개봉 없음, 낮은 가공 비용, 짧은 생산 주기, 높은 시뮬레이션 수준, 소규모 배치 생산에 적합 및 기타 특성과 같은 특징을 가지고 있습니다. 첨단 기술 산업에서 선호하는 실리콘 복합 금형은 연구 개발 진행 속도를 높이고 연구 개발 기간 동안 불필요한 자금 낭비와 시간 비용을 피할 수 있습니다.
2. 소량 배치의 실리콘 성형 프로토타입의 특성
1) 실리콘 몰드는 변형되거나 수축되지 않습니다. 고온에 강하고 금형이 형성된 후에도 반복적으로 사용할 수 있습니다. 제품 모방에 대한 편의성을 제공합니다.
2) 실리콘 금형은 가격이 저렴하고 제조주기가 짧아 금형 개봉 전 불필요한 손실을 방지할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 28일
