실리콘 몰드(진공 몰드라고도 함)는 원본 템플릿을 사용하여 진공 상태에서 실리콘 몰드를 제작하고, 그 위에 PU, 실리콘, 나일론, ABS 등의 재료를 진공 상태에서 주입하여 원본 모델을 복제하는 방식을 말합니다. 동일한 모델의 복제품 복원률은 99.8%에 달합니다.
실리콘 몰드는 생산 비용이 저렴하고, 금형을 열 필요가 없으며, 생산 주기가 짧고, 사용 수명이 약 15~25회입니다. 소량 맞춤 제작에 적합합니다. 그렇다면 실리콘 몰드는 무엇이며, 어떤 용도로 사용되고 어떤 특징이 있을까요?
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실리콘 성형 공정
실리콘 복합 금형 소재에는 ABS, PC, PP, PMMA, PVC, 고무, 고온 내성 소재 및 기타 소재가 포함됩니다.
1. 프로토타입 제작 : 3D 도면에 따라,프로토타입CNC 가공, SLA 레이저 고속 프로토타입 제작 또는 3D 프린팅으로 제조됩니다.
2. 실리콘 몰드 주입: 시제품 제작 후 몰드 베이스를 제작하고, 시제품을 고정한 후 실리콘을 주입합니다. 8시간 건조 후 몰드를 열어 시제품을 꺼내면 실리콘 몰드가 완성됩니다.
3. 사출 성형: 액상 플라스틱 재료를 실리콘 몰드에 주입하고 60~70°C의 인큐베이터에서 30~60분간 경화시킨 후, 필요한 경우 70~80°C의 인큐베이터에서 몰드를 분리합니다. 2~3시간 동안 2차 경화합니다. 일반적으로 실리콘 몰드의 수명은 15~20회입니다.
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실리콘 몰드의 용도는 무엇입니까?
1. 플라스틱 프로토타입: 플라스틱은 원료로 사용되며, 주로 텔레비전, 모니터, 전화기 등 일부 플라스틱 제품의 프로토타입으로 사용됩니다. 3D 프로토타입 제작에 가장 많이 사용되는 감광성 수지는 플라스틱 프로토타입입니다.
2. 실리콘 적층 프로토타입: 실리콘을 원료로 하여 자동차, 휴대폰, 장난감, 수공예품, 일용품 등 제품 디자인의 형상을 표현하는 데 주로 사용됩니다.
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실리콘 오버몰딩의 장점 및 특징
1. 진공 복합 성형은 다른 수공예품과 비교하여 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. 금형 개방 불필요, 낮은 가공 비용, 짧은 생산 주기, 높은 시뮬레이션 수준, 소량 생산에 적합함 등입니다. 첨단 산업에서 선호되는 실리콘 복합 성형은 연구 개발 속도를 높이고 연구 개발 기간 동안 불필요한 자금 및 시간 낭비를 방지할 수 있습니다.
2. 소량 생산 실리콘 성형 프로토타입의 특성
1) 실리콘 몰드는 변형이나 수축이 없으며 고온에 강하고 몰드가 형성된 후 반복 사용이 가능합니다. 제품 모방에 편리함을 제공합니다.
2) 실리콘 몰드는 가격이 저렴하고 제조 주기가 짧아 몰드를 열기 전에 불필요한 손실을 방지할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 28일
