재료의 선택사출 금형금형의 품질이 직접적으로 결정되는데, 재료 선택 시 기본 요구 사항은 무엇입니까?
1) 우수한 기계적 가공 성능
사출 금형 부품 생산. 대부분 기계 가공으로 완성됩니다. 고속 가공을 위해서는 우수한 기계적 가공 성능이 필요합니다. 고정밀 금형 부품을 얻기 위해 가공 도구의 수명을 연장하고 절삭 성능을 향상시키며 표면 거칠기를 줄일 수 있습니다.
2) 적절한 표면경도 및 내마모성
플라스틱 제품의 표면 거칠기 및 치수 정확도와 사출 금형의 수명은 사출 금형 표면의 거칠기, 경도 및 내마모성과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 높은 내마모성을 얻고 금형의 수명을 연장시키기 위해서는 사출 금형의 성형 표면이 충분한 경도를 가져야 하며, 담금질 경도가 55HRC 이상이어야 합니다.
3) 충분한 강도와 인성
사출 금형은 성형 공정에서 금형 캐비티의 형체력과 사출 압력을 반복적으로 받기 때문에, 특히 대형 및 중형 및 복잡한 모양의 사출 금형의 경우 금형 부품 재료는 높은 강도와 우수한 인성을 갖추어야 합니다. 사용 요구 사항.
4) 연마 성능이 양호하다.
플라스틱 제품의 고광택 표면을 얻기 위해서는 성형품의 표면 거칠기가 작아야 하므로 성형품의 표면을 연마하여 표면 거칠기를 감소시키는 작업이 필요합니다. 연마성을 보장하려면 선택한 재료에 다공성 거친 불순물과 같은 결함이 없어야 합니다.
5) 열처리 공정이 양호하다.
금형 재료는 필요한 경도를 얻기 위해 종종 열처리에 의존하며, 이를 위해서는 재료의 우수한 경화성이 필요합니다. 플라스틱 사출 금형 부품은 형상이 더 복잡한 경우가 많으며 가공을 위한 담금질이 더 어렵거나 단순히 가공할 수 없기 때문에 금형 부품은 열처리 후 가공량을 줄이기 위해 작은 재료의 열처리 변형을 선택해야 합니다. .
6) 내식성이 좋다.
일부 플라스틱과 성형품의 첨가제는 부식성 가스를 생성하므로 사출 성형 재료의 선택에는 어느 정도 내식성이 있어야 합니다. 또한 니켈, 크롬 및 기타 방법을 사용하여 금형 캐비티 표면의 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
7) 우수한 표면 처리 성능
플라스틱 제품은 아름다운 외관을 요구합니다. 패턴 장식에는 금형 캐비티 표면의 화학적 에칭 패턴이 필요하므로 금형 재료는 패턴을 쉽게 에칭하고 패턴이 선명하며 내마모성이 있어야 합니다.
게시 시간: 2022년 8월 10일
