어떤 친구들에게는 사출 성형이 생소할 수도 있지만, 액상 실리콘 제품을 자주 만드는 사람들은 사출 성형의 의미를 잘 알고 있습니다. 아시다시피 실리콘 업계에서는 고체 실리콘이 가장 저렴합니다. 고체 실리콘은 기계로 사출 성형하지만, 액상 실리콘은 사출 성형이 필요합니다. 이것이 액상 실리콘이 고체 실리콘보다 비싼 이유입니다. 고객이 방문할 때마다 액상 실리콘 제품을 재성형해야 한다는 것을 알아야 합니다. 이는 액상 실리콘 제품의 단가 상승으로 이어졌습니다.
액상 실리콘 제품을 맞춤 제작할 때사출금형이 방식은 액상 실리콘을 먼저 금형에 주입한 후, 금형을 두 개의 수직축을 따라 계속 회전시키면서 가열하는 방식으로, 이 시점에서 그 가치를 입증합니다. 중력과 열에너지의 작용으로 금형 내의 플라스틱은 점차적으로 균일하게 코팅되고 용융되어 금형 캐비티 전체 표면에 부착되어 원하는 형상으로 성형됩니다. 실제로 이 방식은 가열 및 용융된 재료를 고압으로 금형에 주입하는 방식입니다. 캐비티가 냉각 및 응고되면 성형품, 금형, 프레임 자체의 무게가 줄어들어 재료가 새는 것을 방지할 수 있습니다. 또한, 재료는 자연 중력의 작용을 제외하고는 성형 과정 전체에서 외력의 영향을 거의 받지 않습니다. 따라서 기계 금형의 가공 및 제조가 편리하고, 사이클이 짧으며, 비용이 저렴하다는 장점을 충분히 갖추고 있습니다.
위 내용은 액상 실리콘 몰드에 대한 정보입니다. 사실 많은 분들이 액상 실리콘이 비싸다고 생각하지만, 왜 비싼지는 잘 모르시는 것 같습니다. 하지만 오늘 공유해 드린 내용을 읽으시면 분명 도움이 되실 거라고 생각합니다.
게시 시간: 2022년 1월 13일
