핫 러너 금형은 70인치 TV 베젤과 같은 대형 부품이나 고급 외관 부품을 제작하는 데 널리 사용되는 기술입니다. 또한 원자재 가격이 비싼 경우에도 활용됩니다. 핫 러너는 이름에서 알 수 있듯이 플라스틱 재료가 매니폴드라고 하는 러너 시스템 위에서 용융 상태를 유지하며, 매니폴드에 연결된 노즐을 통해 캐비티로 주입됩니다. 완성된 핫 러너 시스템은 다음과 같습니다.
핫 노즐 –노즐에는 오픈 게이트 타입과 밸브 게이트 타입이 있는데, 밸브 타입이 성능이 더 우수하여 더 많이 사용됩니다. 오픈 게이트 핫 러너는 외관 요구 사항이 낮은 일부 부품에 사용됩니다.
매니폴드 –플라스틱 유동판, 모든 재료는 하나의 분말 상태입니다.
히트박스 –매니폴드에 열을 공급합니다.
기타 구성 요소 –연결 및 고정 부품 및 플러그
유명 핫 러너 공급업체로는 Mold-Master, DME, Incoe, Husky, YUDO 등이 있습니다. 저희 회사는 가격 대비 성능이 뛰어나고 품질이 우수한 YUDO, DME, Husky를 주로 사용합니다. 핫 러너 시스템은 다음과 같은 장단점을 가지고 있습니다.
장점:
큰 사이즈 부분을 형성합니다 –자동차 범퍼, TV 베젤, 가전제품 하우징 등입니다.
밸브 게이트를 여러 개 사용하세요 –사출 성형업체가 사출량을 정밀하게 제어하고 싱크 마크, 파팅 라인, 용접 라인을 제거하여 고품질의 외관을 제공할 수 있습니다.
경제적 –러너의 소재를 절약하고, 폐기물을 처리할 필요가 없습니다.
단점:
유지 보수 장비가 필요합니다.이는 사출성형업체에 대한 비용입니다.
높은 비용 –핫 러너 시스템은 콜드 러너보다 비쌉니다.
재료 분해 –고온과 장시간 체류는 플라스틱 소재의 열화를 초래할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 8월 23일
