금형을 가열하는 것이 왜 필요한가요?

플라스틱 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 데 흔히 사용되는 도구이며, 많은 사람들이 생산 과정에서 금형을 가열하는 것이 왜 필요한지 궁금해합니다.

첫째, 금형 온도는 제품의 외관 품질, 수축률, 사출 사이클 및 변형에 영향을 미칩니다. 금형 온도가 높거나 낮으면 재료에 따라 다른 영향을 미칩니다. 열가소성 수지의 경우, 금형 온도가 높으면 외관과 유동성이 향상되지만 냉각 시간과 사출 사이클이 길어지는 단점이 있습니다. 반면, 금형 온도가 낮으면 제품의 수축에 영향을 미칩니다. 열경화성 수지의 경우, 금형 온도가 높으면 사이클 타임이 단축됩니다. 또한, 플라스틱 가공의 경우, 금형 온도가 높으면 가소화 시간과 사이클 타임이 단축됩니다.

둘째, 금형 가열의 이점은 다음과 같습니다.사출 성형부품이 지정된 온도에 빠르게 도달합니다.

플라스틱 원료마다 용해 온도가 다릅니다. 금형 설치 초기 시 금형은 실온 상태이며, 이때 고온에서 용해된 원료가 금형에 주입됩니다. 이때 온도 차이가 크기 때문에 사출 부품 표면에 필리그리(세공)가 생기거나 치수 공차가 커지는 등 결함이 발생하기 쉽습니다. 사출 성형 후 일정 기간이 지나야 금형 온도가 상승하여 생산 및 생산 작업이 정상화됩니다. 금형 온도가 개선되지 않으면 생산된 제품은 기본적으로 품질이 떨어집니다.

기온과 강수량의 변화는 금형 온도에 영향을 미칩니다. 날씨가 더울 때는 금형을 가열하면 온도가 더 빨리 상승하고, 날씨가 추울 때는 온도가 더 느리게 상승합니다. 따라서 금형의 빠른 생산을 위해서는 금형 가열관을 사용하거나 사출 전에 금형을 예열하여 온도를 높여야 합니다.

금형 온도는 높을수록 좋습니다. 온도가 너무 높으면 제품이 쉽게 꺼낼 수 없고, 일부 부위에 점착 필름 현상이 발생할 수 있으므로 금형 온도 조절이 매우 중요합니다.

금형온도조절기의 역할을 소개합니다.

금형 온도 조절기는 금형을 가열하고 작동 온도를 유지하여 사출 성형 부품의 안정적인 품질과 가공 시간 최적화라는 목표를 달성하는 데 사용됩니다. 사출 성형 산업에서 금형 온도는 사출 성형 부품의 품질과 사출 성형 시간에 결정적인 역할을 합니다. 따라서 금형 온도 조절기의 열 균형 제어와 금형의 열전도 제어는 사출 성형 부품 생산의 핵심입니다. 금형 내부에서 열가소성 수지에서 발생하는 열은 열 복사를 통해 금형 강판으로 전달되고, 이 열은 대류를 통해 열전도 유체로, 그리고 열 복사를 통해 금형 프레임으로 전달됩니다. 금형 온도 조절기의 역할은 이 열을 흡수하는 것입니다.

플라스틱 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 데 흔히 사용되는 도구입니다. 이제 금형을 가열해야 하는 이유를 알았겠죠!