Инжектордук форма - бул кичинекей приборлорду өндүрүүдө кеңири колдонулган өндүрүш процесси. Процесс эритилген материалды калыптын көңдөйүнө куюуну камтыйт, анда материал керектүү продуктуну пайда кылуу үчүн катуулайт. Бирок, ар кандай өндүрүш процесси сыяктуу, инжектордук формада да кыйынчылыктар бар. Кадимки кемчиликтер акыркы продуктунун сапатына жана иштөөсүнө таасир этүүчү инъекциялык калыптоо процессинде пайда болушу мүмкүн.
1. Кыска кадрлар
Чакан приборлорду инъекциялоодо кеңири таралган кемчилик - бул "кыска кадрлар". Бул эриген материал калыптын көңдөйүн толугу менен толтурбай калганда пайда болот, натыйжада бөлүгү толук эмес же азыраак болуп калат. Кыска кадрларды инъекциянын жетишсиз басымы, калыптын туура эмес дизайны же материалдын жетишсиз температурасы сыяктуу ар кандай факторлор себеп болушу мүмкүн. Кыска атуулардын алдын алуу үчүн, инъекциянын параметрлерин оптималдаштырып, көктүн туура дизайнын жана материалдын температурасын камсыз кылуу керек.
2. Чөгүп кетүү белгилери
Дагы бир кеңири таралган кемчилик - калыптанган бөлүктүн бетиндеги ойдуңдар же тешиктер болгон "чөгүп кетүү белгилери". Материал муздаганда жана бирдей эмес кичирейгенде, чөгүп кетүү белгилери пайда болушу мүмкүн, бул жер бетинде локалдуу депрессияларды пайда кылат. Бул кемчилик, адатта, кармап туруу басымынын жетишсиздигинен, муздатуу убактысынын жетишсиздигинен же дарбазанын туура эмес дизайнынан келип чыгат. Раковинанын белгилерин азайтуу үчүн инжектордук формалоо процессинин таңгактоо жана муздатуу фазаларын оптималдаштыруу жана дарбазанын дизайнын өзгөртүүлөрүн эске алуу маанилүү.
3. Flash
"Flash" - инъекциялык формадагы дагы бир кеңири таралган кемчилик, калыптын бөлүүчү сызыгынан же четинен чыккан ашыкча материал менен мүнөздөлөт. Бөйрөктөр инъекциянын ашыкча басымынан, көктүн эскирген бөлүктөрүнөн же жетишсиз кысуучу күчтөн улам пайда болушу мүмкүн. Жарк этүүнү болтурбоо үчүн калыптарды үзгүлтүксүз тейлөө жана текшерүү, кысуу күчүн оптималдаштыруу жана инъекциянын басымын кылдаттык менен көзөмөлдөө маанилүү.
Жыйынтыктап айтканда, инжектордук форма кичинекей үй приборлору үчүн натыйжалуу өндүрүш процесси болуп саналат, ал эми пайда болушу мүмкүн болгон жалпы кемчиликтерди билүү маанилүү. Кыска кадрлар, чөгүп кетүү белгилери жана жарк сыяктуу көйгөйлөрдү түшүнүү жана чечүү менен, өндүрүүчүлөр инжектордук формадагы буюмдардын сапатын жана ырааттуулугун жакшыртышат. Процессти кылдаттык менен оптималдаштыруу жана калыптарды тейлөө аркылуу, бул жалпы кемчиликтерди минимумга түшүрүп, инжектордук формада өндүрүлгөн жогорку сапаттагы кичинекей приборлорду камсыз кылууга болот.
Посттун убактысы: Март-26-2024
