Автомобилдик пластикалык калыптарды ар кандай ыкмаларга ылайык классификациялоонун көптөгөн жолдору барпластикалык бөлүктөркалыптандыруу жана иштетүү, аларды төмөнкү категорияларга бөлүүгө болот.
1 – Инъекциялык калып
Инжектордук форманы калыптоо процесси пластикалык материалды инжектордук машинанын ысытылган бочкасына салуу менен мүнөздөлөт. Пластмасса ысытылат жана эрийт, инжектордук машинанын бурагы же плунжери тарабынан түртүлүп, форманын көңдөйүнө саптама жана калыптын куюу системасы аркылуу кирет, ал эми пластик форманын көңдөйүндө жылуулукту сактоо, басымды кармоо жана муздатуу аркылуу айыгат. Жылытуу жана басым жасоочу аппарат этап менен иштей алгандыктан,инъекциялык калыптоотатаал пластикалык бөлүктөрүн калыптандыруу гана эмес, ошондой эле жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугун жана сапаттуу болушу мүмкүн. Ошондуктан, инжектордук калыптоо пластикалык тетиктерди калыптоодо чоң үлүшүн ээлейт, ал эми инжектордук калыптар пластикалык калыптардын жарымынан көбүн түзөт. Инжектордук формалоочу машина негизинен термопластиканы калыптоо үчүн колдонулат, бирок акыркы жылдары ал акырындык менен термопластиканы калыптандыруу үчүн колдонулат.
2-Компрессиялык калып
Компрессиялык калыптар басылган резина калыптары деп да аталат. Бул калыптын калыптоо процесси пластик сырьесун ачык калыптын көңдөйүнө түздөн-түз кошуп, андан кийин калыпты жабуу менен мүнөздөлөт, пластик жылуулук жана басымдын таасири астында эригенден кийин көңдөйдү белгилүү бир басым менен толтурат. Бул учурда пластиктин молекулалык түзүлүшү химиялык кайчылаш реакцияны пайда кылып, акырындык менен катып, форманы орнотот. Компрессиялык калып көбүнчө пластмассаларды термостаттоо үчүн колдонулат, ал эми анын калыптанган пластик бөлүктөрү көбүнчө электр өчүргүчтөрдүн кабыгы жана күнүмдүк керектөөлөр үчүн колдонулат.
3-Трансфер калып
Transfer көк, ошондой эле экструзия көк деп аталат. Бул калыптын калыптандыруу процесси пластикалык материалдарды алдын ала ысытылган толтуруучу камерага кошуу менен мүнөздөлөт, андан кийин толтуруу камерасындагы пластикалык материалдарга басым колонкасы менен басым жасоо менен, пластик жогорку температурада жана басымда эрип, куюу аркылуу көңдөйгө кирет. көктүн системасы, андан кийин химиялык кайчылаш байланыш пайда болуп, акырындык менен айыгат. Өткөрмө формалоо процесси көбүнчө пластмассаларды термостаттоо үчүн колдонулат жана татаал формадагы пластик бөлүктөрдү калыптай алат.
4 – Экструзия калыбы
Экструзия өлүп да экструзия башчысы деп аталат. Бул өлчөм үзгүлтүксүз кесилиштери бирдей формадагы пластмассаларды, мисалы, пластик түтүктөрүн, таякчаларды, барактарды ж.б.у.с. өндүрө алат. Экструдер инжектордук машина сыяктуу эле ысытылып, басымдалат. эриген абалда пластмасса, калыптанган пластикалык бөлүктөрүнүн үзгүлтүксүз агымын түзүү үчүн баш аркылуу өтүп, өндүрүштүн натыйжалуулугу өзгөчө жогору.
Пластик калыптардын жогоруда саналып өткөн түрлөрүнөн тышкары, ошондой эле вакуумдук калыптар, кысылган аба калыптары, үйлөмө калыптар, аз көбүктүү пластикалык калыптар ж.б.
Посттун убактысы: 07-07-2022
