Адамзат индустриалдык коомго киргенден бери ар кандай буюмдарды өндүрүү кол эмгегинен арылып, автоматташтырылган машина өндүрүшү жашоонун бардык тармагында популярдуу болуп, желим буюмдарды өндүрүү да четте калган жок, азыркы учурда пластикалык буюмдарды инжектордук формалоочу машина менен иштетишет, мисалы, ар кандай турмуш-тиричилик техникасынын кабыктары жана күнүмдүк жашообузда кеңири таралган санарип буюмдары иштетилет.инъекциялык калыптоо. Толук пластикалык продукт инжектордук формада кантип иштетилет?
1. Жылытуу жана препластикалоо
Бурама кыймылдаткыч системасы менен башкарылат, бункерден материал алдыга, ныкталган, жылыткычтын сыртындагы цилиндрде, бурагыч жана кесүүчү бочка, аралашма эффекти астында сүрүлүүдө, материал акырындык менен эрийт, баррлдин башында белгилүү бир өлчөмдө эриген пластик топтолгон, эритме басымы астында, бурама акырындык менен артка кетет. Артка чегинүү аралыгы өлчөөчү прибор тарабынан жөнгө салуу үчүн бир инъекция үчүн талап кылынган көлөмгө жараша болот, инъекциянын алдын ала белгиленген көлөмүнө жеткенде бурама айланууну жана чегинүүнү токтотот.
2. Кысуу жана бекитүү
Кысуучу механизм калыптын пластинасын жана кыймылдуу калыптын пластинкасына орнотулган калыптын кыймылдуу бөлүгүн түртүп, калыптын кыймылдаткыч пластинкасындагы калыптын кыймылдуу бөлүгү менен калыпты жабуу жана бекитүү үчүн формада калыпты бекитүү үчүн жетиштүү кысуучу күчтү камсыз кылууну камсыз кылат.
3. Инжектордук аппараттын алдыга жылышы
Калыптын жабылышы аяктагандан кийин, инжектордук саптама калыптын негизги шнеги менен толук туура келиши үчүн, инжектордук отургучтун баары түртүлүп, алдыга жылдырылат.
4.Инъекция жана басым кармап туруу
Калыптын кысылышы жана сопло калыпка толугу менен туура келгенден кийин, инъекциялык гидравликалык цилиндр жогорку басымдагы майга кирет жана бочканын башында чогулган эритмени калыптын көңдөйүнө жетиштүү басым менен киргизүү үчүн бураманы бочкага салыштырмалуу алдыга түртөт, бул температуранын төмөндөшүнө байланыштуу пластиктин көлөмүнүн кичирейишине алып келет. Пластмасса тетиктеринин тыгыздыгын, өлчөмдөрүнүн тактыгын жана механикалык касиеттерин камсыз кылуу үчүн материалды толуктоо үчүн калыптын көңдөйүндө эритмеге белгилүү бир басымды кармап туруу зарыл.
5. Жүк түшүрүү басымы
Көктүн дарбазасындагы эритме тоңуп калганда, басымды түшүрүүгө болот.
6. Инъекциялык аппараттын резервдик көчүрмөсү
Жалпысынан алганда, түшүрүү аяктагандан кийин, бурама кийинки толтуруу жана пластификациялоо процессин аяктоо үчүн айланып, артка чегиниши мүмкүн.
7. Форманы ачып, пластик бөлүктөрүн чыгарыңыз
Калыптын көңдөйүндөгү пластик бөлүктөрү муздатылгандан жана орнотулгандан кийин, кысуу механизми калыпты ачып, калыптагы пластмасса тетиктерди түртүп чыгарат.
Ошондон бери толугу менен пластикалык буюм толук деп эсептелет, албетте, пластмассадан жасалган тетиктердин көбүн май чачуу, жибек сүзүү, ысык штамптоо, лазердик гравюра жана башка көмөкчү процесстер менен коштоп, андан кийин башка буюмдар менен чогултуп, акырында керектөөчүлөрдүн колунан бүтүргөнгө чейин толук продуктту түзүүгө туура келет.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 14-сентябрына чейин
