Башында тез прототиптөө ыкмасы катары түзүлгөн,3D басып чыгаруу, ошондой эле кошумча өндүрүш катары белгилүү, чыныгы өндүрүш процессине айланган. 3D-принтерлер инженерлерге жана компанияларга бир эле учурда прототибин да, акыркы колдонуудагы өнүмдөрдү да өндүрүүгө мүмкүндүк берип, салттуу өндүрүш процесстерине караганда олуттуу артыкчылыктарды сунуштайт. Бул артыкчылыктарга массалык ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берүү, дизайн эркиндигин жогорулатуу, монтаждоону кыскартуу жана чакан партияларды өндүрүү үчүн үнөмдүү процесс катары колдонулушу мүмкүн.
Ошентип, 3D басып чыгаруу технологиясы менен азыркы белгиленген салттуу ортосунда кандай айырмачылыктар барCNC процесстери?
1 – Материалдардагы айырмачылыктар
3D басып чыгаруу үчүн колдонулган негизги материалдар суюк чайыр (SLA), нейлон порошок (SLS), металл порошок (SLM) жана зым (FDM) болуп саналат. Суюк чайырлар, нейлон порошоктору жана металл порошоктору өнөр жайлык 3D басып чыгаруу үчүн рыноктун басымдуу бөлүгүн түзөт.
CNC иштетүү үчүн колдонулган материалдар бөлүктүн узундугу, туурасы, бийиктиги жана эскилиги менен ченелген металлдын бир бөлүгү болуп саналат, андан кийин кайра иштетүү үчүн тиешелүү өлчөмдө кесип, 3D басып чыгарууга караганда CNC иштетүү материалдарын тандоо, жалпы жабдык жана пластик металл баракты CNC иштетүүгө болот, жана түзүлгөн бөлүктөрүнүн тыгыздыгы 3D басып чыгарууга караганда жакшыраак.
2 – калыптоо принциптерине байланыштуу бөлүктөрдөгү айырмачылыктар
3D басып чыгаруу - бул моделди N катмарга / N чекитке кесүү процесси, андан кийин аларды курулуш блоктору сыяктуу ырааттуулук менен, катмар-катмар/бит менен тизүү. Ошондуктан 3D басып чыгаруу скелеттелген тетиктер сыяктуу татаал структуралык бөлүктөрдү иштетүүдө натыйжалуу, ал эми скелеттелген тетиктерди CNC иштетүү кыйынга турат.
CNC иштетүү - бул субтрактивдүү өндүрүш, мында жогорку ылдамдыкта иштеген ар кандай шаймандар программаланган аспап жолуна ылайык керектүү тетиктерди кесип. Ошондуктан, CNC иштетүүнү тегеректелген бурчтардын белгилүү бир ийрилик даражасы менен гана иштетүүгө болот, сырткы оң бурчтуу CNC иштетүү эч кандай көйгөй эмес, бирок зым кесүү / EDM аркылуу жетүү үчүн ички оң бурчтан түз иштетилбейт. жана башка процесстер. Мындан тышкары, ийри беттер үчүн, ийри беттерди CNC иштетүү көп убакытты талап кылат жана программалоочу жана эксплуатациялоочу персонал жетиштүү тажрыйбага ээ болбосо, бөлүктө көрүнүүчү сызыктарды оңой калтырышы мүмкүн. Ички оң бурчтуу же ийри жерлери бар бөлүктөрү үчүн 3D басып чыгарууну иштетүү анчалык деле кыйын эмес.
3 – Иштеп жаткан программалык камсыздоодогу айырмачылыктар
3D басып чыгаруу үчүн кесүү программасынын көпчүлүгүн иштетүү оңой жана учурда абдан жөнөкөй жана колдоо автоматтык түрдө түзүлө тургандай оптималдаштырылган, ошондуктан 3D басып чыгарууну жеке колдонуучуларга кеңири жайылтууга болот.
CNC программалоо программасы алда канча татаал жана аны иштетүү үчүн адистерди, ошондой эле CNC машинасын иштетүү үчүн CNC операторун талап кылат.
4 – CNC программалоо операция барагы
Бир бөлүгү CNC иштетүүнүн көптөгөн варианттарына ээ болушу мүмкүн жана программалоо үчүн абдан татаал. 3D басып чыгаруу, тескерисинче, салыштырмалуу жөнөкөй, анткени бөлүктүн жайгашуусу кайра иштетүү убактысына жана чыгымдалуучу материалдарга бир аз таасир этет.
5 – Пост-процессингдеги айырмачылыктар
3D басып чыгаруучу тетиктер үчүн бир нече пост-процесстик варианттар бар, жалпысынан кум менен тазалоо, жардыруу, кыртыштарды тазалоо, боёо ж.б. , кум чачуу жана башкалар.
Жыйынтыктап айтканда, CNC иштетүү жана 3D басып чыгаруунун өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. туура иштетүү жараянын тандоо андан да маанилүү болуп саналат.
Посттун убактысы: 02-2022-ж
