Кантип ишке ашкан пластикалык бөлүгүн долбоорлоо
Сизде жаңы продукт үчүн абдан жакшы идея бар, бирок чиймени бүтүргөндөн кийин, жеткирүүчү бул бөлүккө инъекциялык формага салуу мүмкүн эместигин айтат. Келгиле, жаңы пластмасса тетикти иштеп чыгууда эмнени байкашыбыз керектигин карап көрөлү.
Дубалдын калыңдыгы -
Балким баарыпластикалык инъекциялык калыптооинженерлер дубалдын калыңдыгын мүмкүн болушунча бирдей кылууну сунушташат. Түшүнүү оңой, жоон сектор ичке секторго караганда көбүрөөк кичирейет, бул бузулуу же чөгүп кетүү белгисин жаратат.
Бөлүктүн күчүн жана экономикалык жагын эске алыңыз, катуулугу жетиштүү болгон учурда дубалдын калыңдыгы мүмкүн болушунча ичке болушу керек. Дубалдын жука калыңдыгы инъекциялык формада жасалган бөлүктү тезирээк муздатып, бөлүктүн салмагын үнөмдөп, продуктуну натыйжалуураак кыла алат.
Эгерде уникалдуу дубалдын калыңдыгы керек болсо, анда калыңдыгын бир калыпта өзгөртүп, чөгүп кетүүчү белги жана бузулуу көйгөйүн болтурбоо үчүн калыптын түзүлүшүн оптималдаштырууга аракет кылыңыз.
Бурчтар -
Бурчтун калыңдыгы нормалдуу калыңдыктан ашык болору анык. Ошентип, жалпысынан тышкы бурчта да, ички бурчта да радиусту колдонуу менен курч бурчун текшилөө сунушталат. Ийилген бурчту ойлогондо эриген пластикалык агым азыраак каршылыкка ээ болот.
Кабыргалар –
Кабыргалар пластикалык бөлүгүн бекемдей алат, дагы бир жолу - узун, ичке пластик корпустагы бурмаланган көйгөйдөн качуу.
Калыңдыгы дубалдын калыңдыгы менен бирдей болбошу керек, дубалдын калыңдыгынан болжол менен 0,5 эсе көп сунушталат.
Кабырга негизи радиусу жана 0,5 градус бурчка ээ болушу керек.
Кабыргаларды өтө жакын жатпаңыз, алардын ортосундагы дубалдын калыңдыгынан 2,5 эсе жакын аралыкты сактаңыз.
Төмөнкү кесүү -
Чектөөлөрдүн санын азайтыңыз, бул калыптын дизайнын татаалдаштырып, бузулуу коркунучун көбөйтөт.
Посттун убактысы: 23-август-2021
