Чакан үй приборлорунун кабыгынын инъекциялык бөлүктөрүн өндүрүүдө колдонулган жалпы инжектордук формалоо процесстери кандай?

Пластмасса синтетикалык же табигый полимер, металл, таш, жыгач менен салыштырганда, пластмассадан жасалган буюмдар арзан баада артыкчылыктарга ээ, пластикалык ж.б.Пластик буюмдарбиздин жашообузда кеңири колдонулат, пластмасса өнөр жайы да бүгүнкү күндө дүйнөдө өтө маанилүү орунду ээлейт.

Акыркы жылдары, кээ бир жаңы пластикалык кайра иштетүү технологиясы жана жаңы жабдуулар, мисалы, так сайынуу балчы, тез калыптандыруу технологиясы, эритме өзөктүү сайынуу калыптоо технологиясы, газ менен жардам / суу көмөкчү инжектордук сыяктуу тиричилик техникасынын пластикалык буюмдарды калыптандыруу көп санда колдонулган калыптандыруу технологиясы, электромагниттик динамикалык инжектордук калыптоо технологиясы жана капталуучу сайынуу технологиясы.

Турмуш-тиричилик техникасында, айрыкча, кичинекей приборлордун кабыгынын инжектордук калыптоо бөлүктөрү жашообузда абдан кеңири таралган. Төмөндө кичинекей прибордун кабыгынын инъекциялык калыпка салынган бөлүктөрүндө кандай инъекциялык калыптоо процесстери бар экендиги сүрөттөлгөн.

 3

1. Precision инъекциялык калыптоо

Тактык инъекциялык калыптоо буюмдардын өлчөмү жана салмагы боюнча жогорку тактыкка жана кайталанууга ээ болушун камсыз кылуу үчүн жогорку тактыкты талап кылат. Бул технологияны колдонуп Injection калыптоо машиналар жогорку басым жана жогорку ылдамдыктагы сайынуу жетишүүгө болот.

 

2. Тез прототиптөө технологиясы

Бул технология тиричилик техникасынын диверсификациясына жана алардын тынымсыз жаңыланышына ылайык тез өнүгүп, негизинен турмуш-тиричилик техникасы үчүн пластик корпустарды өндүрүү үчүн колдонулат. Бул технологиянын артыкчылыгы пластикалык тетиктердин чакан партияларын калыптарга муктаж болбостон чыгарууга болот.

 

3. Негизги инжектордук калыптоо технологиясы

Бул ыкма көбүнчө көңдөйдүн тегиздигин жана тактыгын талап кылган формадагы көңдөйлөр үчүн колдонулат жана көңдөй же айлануучу калыптоо ыкмалары менен иштетилбейт. Бул технологиянын принциби – өзөк көңдөйдү түзүү үчүн түзүлүп, андан кийин өзөк кыстарма катары инжектордук формага салынат.

Көңдөй инжектордук формадагы бөлүктүн ысытылышынан пайда болот, бул өзөктүн эрип, агып чыгышына алып келет. Бул ыкманы колдонуунун эң маанилүү аспектиси - негизги материалды жана калыптанган бөлүктүн эрүү температурасын билүү зарыл. Адатта, негизги материал кырдаалга жараша жалпы пластик, термопластикалык эластомер же коргошун же калай сыяктуу эрүү температурасы төмөн металл болушу мүмкүн.

 1

4. Газ көмөкчү инжектордук форма

Бул инжектордук формадагы тетиктердин көптөгөн түрлөрүн калыптандыруу үчүн колдонулушу мүмкүн, эң типтүү продукт бул телевизордун корпусу. Инъекциялык формада куюу учурунда газ пластик эритмеси менен дээрлик бир убакта көңдөйгө куюлат. Бул учурда, эриген пластмасса газды каптайт жана калыптанган пластмасса продукты сэндвич структурасы болуп саналат, ал бөлүк формага келтирилгенден кийин калыптан бошотулушу мүмкүн. Бул буюмдар материалдык үнөмдөө, аз жыйрылышы, жакшы көрүнүшү жана жакшы катуу артыкчылыктарга ээ. Калыпкалоочу жабдуулардын негизги бөлүгү газ менен иштөөчү түзүлүш жана аны башкаруучу программалык камсыздоо болуп саналат.

 

5. Электромагниттик динамикалык инжектордук калыптоо технологиясы

Бул технология электромагниттик күчтөрдүн жардамы менен бураманын октук багытында кайра термелүүлөрдү жаратат. Бул пластмассаны пластификациялоо фазасында микропластикалоого мүмкүндүк берет, бул тыгызыраак түзүлүшкө алып келет жана кармоо фазасында буюмдагы ички стрессти азайтат. Бул ыкманы дисктер сыяктуу талап кылынган өнүмдөрдү калыптандыруу үчүн колдонсо болот.

 

6. Пленканы калыпка салуу технологиясы

Бул ыкмада атайын басылган декоративдик пластикалык пленка инъекциялык формага салуудан мурун калыпка кысылган. Басылган пленка жылуулук деформацияланган жана пластикалык бөлүктүн бетине ламинатталган болот, бул кооз гана эмес, андан кийинки жасалгалоочу кадамдардын зарылдыгын да жок кылат.

Жалпысынан алганда, тиричилик техникасы пластикалык буюмдар үчүн пластикалык калыптарга суроо-талап абдан жогору, жана ошол эле учурда, пластикалык калыптарга техникалык талаптар жогору, ошондой эле кайра иштетүү цикли мүмкүн болушунча кыска болушу керек, ошентип абдан өнүктүрүүгө өбөлгө түзөт. көктүн дизайны жана заманбап калыптарды өндүрүү технологиясы.


Посттун убактысы: Ноябр-17-2022

Туташуу

Бизге кыйкырыңыз
Эгерде сизде 3D / 2D чийме файлы биздин маалымдама үчүн камсыздай турган болсо, аны түздөн-түз электрондук почта аркылуу жөнөтүңүз.
Электрондук почта жаңыртууларын алыңыз