Cum de formis agitur, homines saepe formas fusas cum...formae iniectae...sed re vera differentia inter eas adhuc permagna est. Cum fusio sub pressione sit processus cavitatem formei metallo liquido vel semi-liquido magna celeritate implendi et illud sub pressione solidificandi ut fusio sub pressione obtineatur. Generaliter in metallo adhibetur, dum forma iniecta est forma iniecta, modus principalis formationis thermoplasticae, thermoplastica ex resina thermoplastica fit, quae iterum atque iterum calefieri potest ad emolliendum et refrigerari ad solidificandum, processus physicus, reversibilis, quod significat eam ut plastica rediviva adhiberi posse.
Discrepantiae inter formas fusas et formas plasticas.
1. Pressio injectionis formarum fusarum alta est, ita requisita formae relative crassa sunt ad deformationem vitandam.
2. Porta formarum fusarum differt ab illa formarum injectionis, quae pressionem magnam requirunt ad conum derivationis faciendum ut fluxus materiae rumpatur.
3. Formae fusae sub pressione nucleum formae extinguere non debent, quia temperatura intra cavitatem formae plus quam 700 gradus est dum fusa sub pressione fit, ita quaeque formatio aequivalet semel extinctioni, cavitas formae durior et durior fiet, dum formae iniectae generales ad HRC52 vel plus extingui debent.
4. Formae fusae sub pressione plerumque cavitati ad curationem nitridationis subeunt, ne cavitas glutinosissima mixturae fiat.
5. Formae fusae plerumque corrosiviores sunt, superficies exterior plerumque caerulea tractata est.
6. Formae fusae, comparatae cum formis iniectis, spatium maius habent pro partibus mobilibus (velut cursore centrali), quia alta temperatura processus fusi expansionem thermalem efficiet. Si spatium nimis parvum est, formam haerere faciet.
7. Superficies disiunctiva formae fusae cum requisitis quibusdam altioribus, quia liquiditas mixturae multo melior est quam plastica, fluxus materiae altae temperaturae et altae pressionis a superficie disiuntiva periculose evolabit.
8. Formae iniectionis plerumque paxillis eiectoriis nituntur, superficies separationis, etc. exhauriri possunt, formae fusionis sulcos exhauriendi aperire debent et sacculos scoriae colligere (ad caput materiae frigidae colligendum).
9. Formatio inconstans, celeritas injectionis in forma fusa, pressio injectionis per sectionem. Formae plasticae plerumque in pluribus sectionibus iniiciuntur, pressionem tenent.
10. Formae fusae sub pressione pro duabus laminis formae semel apertae, forma plastica structura producti diversa non eadem est.
Praeterea, formae plasticae et formae fusae sub pressione in productione chalybis differunt; formae plasticae plerumque S136 718 NAK80, T8, T10 et aliae chalybes adhibentur, dum formae fusae sub pressione plerumque 3Cr2, SKD61, H13, exempli gratia chalybe calori resistente, adhibentur.
Tempus publicationis: Oct-XXVI-MMXXII
