ABS Plastikbesetzt eng wichteg Positioun an der Elektronikindustrie, Maschinnindustrie, Transport, Baumaterial, Spillsaachfabrikatioun an aner Industrien wéinst senger héijer mechanescher Kraaft a gudder ëmfaassender Leeschtung, besonnesch fir liicht méi grouss Këschtstrukturen a Stresskomponenten. , d'Dekoratiounsdeeler, déi Elektroplatéiere brauchen, sinn net trennbar vun dësem Plastik.
1. Dréchnen vun ABS Plastik
ABS Plastik huet héich Hygroskopizitéit an héich Empfindlechkeet fir Feuchtigkeit. Genug Trocknung a Virhëtzung virun der Veraarbechtung kann net nëmmen d'Feierwierk-ähnlech Blasen a Sëlwerfäegkeeten op der Uewerfläch vum Werkstéck eliminéieren, déi duerch Waasserdamp verursaacht ginn, awer och hëllefen d'Plastik ze bilden, fir de Fleck a Moiré op der Uewerfläch vum Werkstéck ze reduzéieren. D'Feuchtigkeit Inhalt vun ABS Matière première soll ënner 0,13% kontrolléiert ginn.
Trocknungsbedéngungen virum Sprëtzmolen: Am Wanter soll d'Temperatur ënner 75-80 ℃ sinn, an dauert 2-3 Stonnen; Am Summer sollt d'Temperatur ënner 80-90 ℃ sinn an 4-8 Stonnen daueren. Wann d'Werkstéck glänzend muss ausgesinn oder d'Werkstéck selwer komplex ass, sollt d'Trocknungszäit méi laang sinn, 8 bis 16 Stonnen erreechen.
Wéinst der Existenz vu Spuerfeuchtigkeit ass den Niwwel op der Uewerfläch e Problem deen dacks iwwersinn ass. Et ass am beschten den Hopper vun der Maschinn an e waarme Loft Hopper Dryer ëmzewandelen fir ze verhënneren datt de gedréchent ABS d'Feuchtigkeit erëm am Hopper absorbéiert. Stäerkt d'Fiichtegkeet Iwwerwaachung fir Iwwerhëtzung vu Materialien ze vermeiden wann d'Produktioun zoufälleg ënnerbrach gëtt.
2. Sprëtz Temperatur
D'Relatioun tëscht Temperatur a Schmelzviskositéit vun ABS Plastik ass anescht wéi déi vun aneren amorfe Plastik. Wann d'Temperatur während dem Schmelzprozess eropgeet, fällt d'Schmelz tatsächlech ganz wéineg erof, awer wann et d'Plastizéierungstemperatur erreecht (d'Temperaturberäich gëeegent fir d'Veraarbechtung, wéi 220 ~ 250 ℃), wann d'Temperatur blann weider eropgeet, d'Hëtztresistenz wäert net ze héich sinn. D'thermesch Degradatioun vum ABS erhéicht d'Schmelzviskositéit, méchtSprëtz moldingméi schwéier, an déi mechanesch Eegeschafte vun den Deeler och Réckgang.
Dofir ass d'Injektiounstemperatur vun ABS méi héich wéi déi vu Plastik wéi Polystyrol, awer et kann net e méi lockere Temperaturerhéijungsbereich hunn wéi déi lescht. Fir e puer Sprëtzmaschinne mat enger schlechter Temperaturkontroll, wann d'Produktioun vun ABS Deeler eng gewëssen Zuel erreecht, gëtt et dacks festgestallt datt giel oder brong Kockpartikelen an den Deeler agebonne sinn, an et ass schwéier et ze läschen.
De Grond ass datt ABS Plastik Butadien Komponenten enthält. Wann e Plastikspartikel fest un e puer Flächen an der Schraubegroove hält, déi net einfach bei enger héijer Temperatur gewäsch ginn, a laangfristeg héich Temperaturen ausgesat ass, wäert et Degradatioun a Kuelestoff verursaachen. Zënter héijer Temperaturoperatioun kann Probleemer fir ABS verursaachen, ass et néideg fir d'Uewetemperatur vun all Sektioun vum Faass ze limitéieren. Natierlech hunn verschidden Aarte a Kompositioune vun ABS verschidden applicabel Uewentemperaturen. Sou wéi d'Plungermaschinn, d'Uewetemperatur gëtt bei 180 ~ 230 ℃ gehal; a Schraubemaschinn, d'Uewetemperatur gëtt op 160 ~ 220 ℃ gehal.
Et ass besonnesch ze ernimmen datt, wéinst der héijer Veraarbechtungstemperatur vun ABS, et sensibel ass op Ännerungen a verschiddene Prozessfaktoren. Dofir ass d'Temperaturkontrolle vum Frontend vum Faass an dem Düsendeel ganz wichteg. D'Praxis huet bewisen datt all kleng Ännerungen an dësen zwee Deeler an den Deeler reflektéiert ginn. Wat méi grouss ass d'Temperaturännerung, bréngt Mängel wéi Schweißnaht, schlechtem Glanz, Blitz, Schimmelklebung, Verfärbung a sou weider.
3. Sprëtz Drock
D'Viskositéit vun ABS geschmolten Deeler ass méi héich wéi déi vu Polystyrol oder modifizéierten Polystyrol, sou datt e méi héije Injektiounsdrock während der Injektioun benotzt gëtt. Natierlech verlaangen net all ABS Deeler héich Drock, a manner Sprëtz Drock kann fir kleng benotzt ginn, einfach, an décke Deeler.
Wärend dem Injektiounsprozess bestëmmt den Drock an der Kavitéit am Moment wou d'Paart zou ass oft d'Uewerflächqualitéit vum Deel an de Grad vu sëlwer filamentöse Mängel. Wann den Drock ze kleng ass, schrumpft de Plastik staark, an et gëtt eng grouss Chance fir aus Kontakt mat der Uewerfläch vum Huelraim ze kommen, an d'Uewerfläch vum Werkstéck gëtt atomiséiert. Wann den Drock ze grouss ass, ass d'Reibung tëscht dem Plastik an der Uewerfläch vum Huelraim staark, wat einfach ze stéieren ass.
4. Sprëtz Vitesse
Fir ABS Materialien ass et besser mat mëttlerer Geschwindegkeet ze sprëtzen. Wann d'Injektiounsgeschwindegkeet ze séier ass, ass de Plastik einfach ze verbrannt oder zerbriechlech a vergast ze ginn, wat zu Mängel wéi Schweißnähten, schlechtem Glanz a Routheet vum Plastik bei der Tor féiert. Wéi och ëmmer, wann Dir dënnwandeg a komplex Deeler produzéiert, ass et nach ëmmer néideg fir eng genuch héich Injektiounsgeschwindegkeet ze garantéieren, soss wäert et schwéier sinn ze fëllen.
5. Schimmeltemperatur
D'Formtemperatur vun ABS ass relativ héich, souwéi d'Schimmeltemperatur. Allgemeng gëtt d'Schimmeltemperatur op 75-85 °C ugepasst. Wann Dir Deeler mat enger grousser projizéierter Fläch produzéiert, ass déi fix Schimmeltemperatur erfuerderlech 70 bis 80 ° C ze sinn, an déi bewegbar Schimmeltemperatur muss 50 bis 60 ° C sinn. Wann Dir grouss, komplex, dënnwandeg Deeler sprëtzen, sollt eng speziell Heizung vun der Schimmel berücksichtegt ginn. Fir de Produktiounszyklus ze verkierzen an d'relativ Stabilitéit vun der Schimmeltemperatur z'erhalen, nodeems d'Deeler erausgeholl ginn, kann e kale Waasserbad, e waarme Waasserbad oder aner mechanesch Astellungsmethoden benotzt ginn fir déi ursprénglech kal Fixéierungszäit ze kompenséieren. der Kavitéit.
Post Zäit: Apr-13-2022
