Sprëtzguss vu PMMA-Material

PMMA-Material ass allgemeng bekannt als Plexiglas, Acryl, etc. Den chemeschen Numm ass Polymethylmethacrylat. PMMA ass en net-gëftegt an ëmweltfrëndlecht Material. Déi gréisst Eegeschaft ass héich Transparenz, mat enger Liichttransmissioun vun 92%. Dat mat de beschten Liichteigenschaften, d'UV-Transmissioun ass och bis zu 75%, an d'PMMA-Material huet och eng gutt chemesch Stabilitéit a Wiederbeständegkeet.

 

PMMA Acrylmaterialien ginn dacks als Acrylplacken, Acrylplastikpellets, Acryl-Liichtboxen, Acryl-Badewanne usw. benotzt. D'Applikatiounsprodukter am Automobilsecteur sinn haaptsächlech Réckliichter, Signalluuchten, Instrumenterpanneauen usw., d'Pharmaindustrie (Bluttspeicherbehälter), industriell Uwendungen (Videodisken, Liichtdiffusoren)), Knäppercher vun elektronesche Produkter (besonnesch transparent), Konsumgidder (Gedrénksbecher, Pabeierwaren usw.).

 缩略图

D'Flëssegkeet vu PMMA-Material ass méi schlecht wéi déi vu PS an ABS, an d'Schmelzviskositéit ass méi empfindlech op Temperaturännerungen. Am Sprëtzgussprozess gëtt haaptsächlech d'Injektiounstemperatur benotzt fir d'Schmelzviskositéit z'änneren. PMMA ass en amorphe Polymer mat enger Schmelztemperatur vu méi wéi 160 ℃ an enger Zersetzungstemperatur vun 270 ℃. D'Sprëtzgussmethoden vu PMMA-Materialien enthalen Goss,Sprëtzguss, Bearbechtung, Thermoformung, etc.

 

1. Behandlung vu Plastik

PMMA huet eng gewësse Waasserabsorptioun, seng Waasserabsorptiounsquote ass 0,3-0,4%, an d'Sprëtzgusstemperatur muss ënner 0,1% sinn, normalerweis 0,04%. D'Präsenz vu Waasser verursaacht Blasen an Gassträifen an der Schmelz, wat d'Transparenz reduzéiert. Dofir muss et gedréchent ginn. D'Dréchnungstemperatur ass 80-90 ℃, an d'Dréchnungszäit ass méi wéi 3 Stonnen.

A verschiddene Fäll kënnen 100% vum recycléierte Material benotzt ginn. Déi tatsächlech Quantitéit hänkt vun de Qualitéitsufuerderungen of. Normalerweis kann se iwwer 30% leien. Dat recycléiert Material soll keng Kontaminatioun méi hunn, soss beaflosst et d'Kloerheet an d'Eegeschafte vum fäerdege Produkt.

2. Auswiel vun der Sprëtzgussmaschinn

PMMA huet keng speziell Ufuerderungen fir Sprëtzgussmaschinnen. Wéinst senger héijer Schmelzviskositéit sinn eng déif Schraufnut an e méi groussen Duerchmiesser vun der Düsenlach erfuerderlech. Wann d'Festigkeet vum Produkt héich ass, soll eng Schrauf mat engem méi groussen Aspektverhältnis fir d'Weichmachung bei Niddertemperatur benotzt ginn. Zousätzlech muss PMMA an engem dréchene Behälter gelagert ginn.

3. Form- a Paartdesign

D'Formtemperatur kann tëscht 60 ° an 80 ° leien. Den Duerchmiesser vun der Spru soll mat der bannenzeger Konus iwwereneestëmmen. De beschte Wénkel ass tëscht 5 ° an 7 °. Wann Dir Produkter vu 4 mm oder méi injizéiere wëllt, soll de Wénkel 7 ° an den Duerchmiesser vun der Spru soll 8 ° sinn. Bis zu 10 mm däerf d'Gesamtlängt vum Schalter net méi wéi 50 mm sinn. Fir Produkter mat enger Wanddicke vu manner wéi 4 mm soll den Duerchmiesser vum Lafkanal 6 – 8 mm sinn, a fir Produkter mat enger Wanddicke vu méi wéi 4 mm soll den Duerchmiesser vum Lafkanal 8 – 12 mm sinn.

D'Déift vun den diagonalen, fächerfërmegen a vertikalfërmegen Dieren soll 0,7 bis 0,9t sinn (t ass d'Wanddicke vum Produkt), an den Duerchmiesser vum Nadeldieler soll 0,8 bis 2mm sinn; fir eng niddreg Viskositéit soll eng méi kleng Gréisst benotzt ginn. Üblech Belëftungslächer sinn 0,05 bis 0,07mm déif a 6mm breet.D'Entformungssteigung läit tëscht 30′-1° an 35′-1°30° am Kavitéitsdeel.

4. Schmelztemperatur

Et kann mat der Loftinjektiounsmethod gemooss ginn: tëscht 210 ℃ an 270 ℃, ofhängeg vun den Informatioune vum Liwwerant.

5. Injektiounstemperatur

Schnellinjektioun kann benotzt ginn, awer fir héich intern Belaaschtung ze vermeiden, soll Méistufeginjektioun benotzt ginn, wéi z. B. lues-séier-lues, asw. Beim Injektioun vun décke Stécker sollt eng lues Geschwindegkeet benotzt ginn.

6. Openthaltszäit

Wann d'Temperatur 260 ℃ ass, däerf d'Openthaltszäit net méi wéi 10 Minutten sinn, a wann d'Temperatur 270 ℃ ass, däerf d'Openthaltszäit net méi wéi 8 Minutten sinn.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Mee 2022

Verbannen

Gitt eis e Ruff
Wann Dir eng 3D/2D Zeechnungsdatei hutt, déi mir als Referenz benotze kënnt, schéckt se eis w.e.g. direkt per E-Mail.
E-Mail-Updates kréien

Schéckt eis Är Noriicht: