Sprëtzformen, einfach geschwat, ass e Prozess fir Metallmaterialien ze benotzen fir eng Huelraim a Form vun engem Deel ze bilden, Drock op geschmollte flëssege Plastik auszeüben fir et an d'Huelraum ze sprëtzen an den Drock fir eng Zäit ze halen, an dann ofkillt Plastik schmëlzen an de fäerdegen Deel eraushuelen. Haut schwätze mer iwwer e puer allgemeng Formtechniken.
1. Schaum
Schaumformen ass eng Veraarbechtungsmethod déi eng porös Struktur am Plastik mat physeschen oder chemesche Mëttelen formt.
Prozess:
a. Füttern: Fëllt d'Schimmel mat dem Rohmaterial fir ze schaumen.
b. Clamping Heizung: Heizung mëllt d'Partikelen, verdampft de Schaummittel an den Zellen, an erlaabt d'Heizmëttel eran ze penetréieren fir d'Rohmaterial weider auszebauen. D'Schimmel gëtt dann duerch d'Schimmelhuelraum limitéiert. Déi erweidert Rohmaterial füllt de ganze Schimmelhuelraum a verbënnt als Ganzt.
c. Ofkillung: Loosst d'Produkt ofkillen an ofkillen.
Virdeeler:De Produit huet héich thermesch Isolatioun Effekt a gutt Impakt Resistenz.
Nodeeler:Radial Flowmarke ginn einfach virun der Materialfloss geformt. Egal ob et chemesch Schaum oder Mikro-Schaum ass, et gi evident wäiss radial Flowmarken. D'Uewerflächqualitéit vun den Deeler ass schlecht, an et ass net gëeegent fir Deeler mat héije Uewerflächqualitéitsufuerderungen.
2. Casting
Och bekannt alsGoss molding, e Prozess, an deem e flëssege Harz Rohmaterial gemëschte Polymer an eng Schimmel gesat gëtt fir ënner normalen Drock oder e liicht Drockëmfeld ze reagéieren an ze solidiséieren. Nylon Monomeren a Polyamide Mat dem Fortschrëtt vun der Technologie huet d'traditionell Gosskonzept geännert, a Polymerléisungen an Dispersiounen inklusiv PVC Paste a Léisunge kënnen och fir Goss benotzt ginn.
Gossformung gouf fir d'éischt fir thermohärtend Harze benotzt a spéider fir thermoplastesch Materialien.
Prozess:
a. Schimmelpreparatioun: E puer musse virgehëtzt ginn. Botzen d'Schimmel, pre-applizéiert Schimmel Release wann néideg, a virhëtzt d'Schimmel.
b. Konfiguréiert d'Gossflëssegkeet: Mix de Plastiks Rohmaterial, Aushärtungsmëttel, Katalysator, asw., Entlooss d'Loft an setzt se an d'Schimmel.
c. Goss an Aushärtung: D'Rohmaterial gëtt polymeriséiert an an der Schimmel geheelt fir zum Produkt ze ginn. Den Härtprozess gëtt ënner normaler Drockheizung ofgeschloss.
d. Demolding: Demoulding no Aushärung ass fäerdeg.
Virdeeler:Déi néideg Ausrüstung ass einfach a keen Drock ass erfuerderlech; d'Ufuerderunge fir d'Kraaft vun der Schimmel sinn net héich; d'Produkt ass uniform an den internen Stress ass niddereg; d'Gréisst vum Produkt ass manner limitéiert, an d'Drockausrüstung ass einfach; d'Schimmel Kraaft Ufuerderunge sinn niddereg; d'Werkstéck ass eenheetlech an den internen Stress ass niddereg, Workpiece Gréisst Restriktiounen si kleng a keng Drockausrüstung ass erfuerderlech.
Nodeeler:D'Produkt dauert laang fir ze bilden an d'Effizienz ass niddereg.
Applikatioun:Verschidde Profiler, Päifen, etc. Plexiglas ass dat typeschst Plastikgussprodukt. Plexiglas ass e méi klassesche Plastikgussprodukt.
3. Kompressiounsformen
Och bekannt als Transferplastikfilmformen, ass et eng Formmethod fir thermohärtend Plastik. D'Werkstéck gëtt geheelt a geformt an der Schimmelhuelraum no Erwiermung a Pressen an duerno Heizung.
Prozess:
a. Fütterheizung: Heizen a mëllen d'Rohmaterialien.
b. Pressurization: Benotzt e Klappe oder e Plunger fir dat erweichtegt a geschmollte Rohmaterial an d'Schimmel ze drécken.
c. Formen: Ofkillen an deforméieren no der Formung.
Virdeeler:Manner workpiece Chargen, reduzéiert Aarbechtsmaart Käschten, eenheetlech intern Stress, an héich dimensional Genauegkeet; manner Schimmelverschleiung kënne Produkter mat feinen oder Hëtztverbesserende Inserts bilden.
Nodeeler:Héich Käschte vun der Schimmelproduktioun; grousse Verloscht vun Plastik Matière première.
Post Zäit: Mee-18-2022
