Ursprénglech als Method fir séier Prototyping entwéckelt,3D-Dréck, och bekannt als additiv Fabrikatioun, huet sech zu engem richtege Fabrikatiounsprozess entwéckelt. 3D-Drécker erméiglechen et Ingenieuren a Firmen, gläichzäiteg souwuel Prototypen ewéi och Endprodukter ze produzéieren, wat bedeitend Virdeeler géintiwwer traditionelle Fabrikatiounsprozesser bitt. Zu dëse Virdeeler gehéieren d'Erméiglechkeet vu Massepersonaliséierung, d'Erhéijung vun der Designfräiheet, d'Reduktioun vun der Montage an d'Méiglechkeet, se als e kosteneffektive Prozess fir d'Produktioun a klenge Serien ze benotzen.
Also, wat sinn d'Ënnerscheeder tëscht der 3D-Drécktechnologie an der aktuell etabléierter traditionellerCNC-Prozesser?
1 – Ënnerscheeder an de Materialien
Déi Haaptmaterialien, déi fir den 3D-Drock benotzt ginn, si flëssegt Harz (SLA), Nylonpulver (SLS), Metallpulver (SLM) an Drot (FDM). Flëssegt Harzer, Nylonpulver a Metallpulver maachen de groussen Deel vum Maart fir den industriellen 3D-Drock aus.
D'Materialien, déi fir d'CNC-Bearbeitung benotzt ginn, sinn all aus engem Stéck Blech, gemooss no der Längt, Breet, Héicht a Verschleiss vum Deel, an dann op déi entspriechend Gréisst fir d'Veraarbechtung geschnidden. D'Materialien fir d'CNC-Bearbeitung si méi einfach ze wielen wéi den 3D-Drock. Allgemeng Hardware a Plastikblech kënnen duerch CNC-Bearbeitung veraarbecht ginn, an d'Dicht vun de geformte Deeler ass besser wéi den 3D-Drock.
2 – Ënnerscheeder an Deeler wéinst de Formprinzipien
3D-Drécken ass de Prozess, bei deem e Modell an N Schichten / N Punkten geschnidden an dann Schicht fir Schicht / Stéck fir Stéck hannereneen opgestapelt gëtt, genee wéi Bausteng. Den 3D-Drécken ass dofir effektiv fir komplex Strukturdeeler wéi Skelettdeeler ze veraarbechten, während d'CNC-Veraarbechtung vu Skelettdeeler schwéier z'erreechen ass.
CNC-Bearbeitung ass subtraktiv Fabrikatioun, wou verschidden Tools, déi mat héijer Geschwindegkeet lafen, déi néideg Deeler no engem programméierte Toolswee ausschneiden. Dofir kann d'CNC-Bearbeitung nëmme mat engem gewësse Grad vun der Krümmung vun den ofgerundeten Ecker veraarbecht ginn, d'CNC-Bearbeitung mat engem baussenzege rechte Wénkel ass kee Problem, kann awer net direkt aus dem bannenzege rechte Wénkel erausbearbecht ginn, wat duerch Drotschneiden / EDM an aner Prozesser erreecht ka ginn. Zousätzlech ass d'CNC-Bearbeitung vu gekrëmmte Flächen fir gekrëmmt Flächen zäitopwänneg a kann einfach siichtbar Linnen um Deel hannerloossen, wann d'Programméier- a Betreiungspersonal net genuch Erfahrung huet. Fir Deeler mat bannenzege rechte Wénkelen oder méi gekrëmmte Beräicher ass den 3D-Drock net sou schwéier ze bearbechten.
3 – Ënnerscheeder an der Betribssoftware
Déi meescht Slicing-Software fir den 3D-Drock ass einfach ze bedreiwen an ass de Moment optimiséiert fir ganz einfach ze sinn, an den Support kann automatesch generéiert ginn, dofir kann den 3D-Drock bei eenzelne Benotzer populär gemaach ginn.
CNC-Programméierungssoftware ass vill méi komplex a erfuerdert Fachleit fir se ze bedreiwen, plus en CNC-Operateur fir d'CNC-Maschinn ze bedreiwen.
4 – Säit fir d'CNC-Programméierung
En Deel kann vill CNC-Bearbechtungsoptiounen hunn a ass ganz komplex ze programméieren. 3D-Drécken ass dogéint relativ einfach, well d'Placement vum Deel e klengen Impakt op d'Veraarbechtungszäit an d'Verbrauchsmaterialien huet.
5 – Ënnerscheeder an der Noveraarbechtung
Et gëtt wéineg Nowveraarbechtungsméiglechkeeten fir 3D-gedréckte Deeler, allgemeng Schleifen, Stralen, Entgraten, Fierwen, etc. Nieft Schleifen, Uelegstralen an Entgraten gëtt et och Galvaniséierung, Seidedrock, Tampondrock, Metalloxidatioun, Lasergravur, Sandstrahlen a sou weider.
Zesummegefaasst hunn CNC-Bearbeitung an 3D-Dréck hir eege Vir- an Nodeeler. D'Wiel vum richtege Bearbeitungsprozess ass nach méi wichteg.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 02. November 2022
