Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der Wirtschaft an dem kontinuéierleche Fortschrëtt vun der Gesellschaft huet et e Räichtum vu materielle Konsumgidder geliwwert, gutt Konditioune schaaft fir d'Liewensstandard vun de Leit ze verbesseren an e personaliséiert Liewen ze verfolgen, doduerch d'Nofro fir materiell Konsumgidder ze beschleunegen, an TPU Produkter sinn ee vun hinnen, also op wat sollt am TPU Sprëtzprozess oppassen? Als nächst wäerte mir et am Detail virstellen.
1. D'Injektiounsgeschwindegkeet an d'Positioun vun der Drockkonversioun sollt präzis gesat ginn. Inaccurate Positiounsastellung wäert d'Schwieregkeet vun der Ursaachsanalyse erhéijen, wat net fir eng séier a präzis Prozessanpassung führend ass.
2. Wann de Feuchtigkeitgehalt vun TPU méi wéi 0,2% iwwerschreift, wäert et net nëmmen d'Erscheinung vum Produkt beaflossen, awer och d'mechanesch Eegeschafte wäerte selbstverständlech verschlechtert ginn, an d'Injektiounsgeformt Produkt wäert eng schlecht Elastizitéit a geréng Kraaft hunn. Dofir sollt et bei enger Temperatur vun 80°C bis 110°C fir 2 bis 3 Stonnen virum Sprëtzen getrocknegt ginn.
3. D'Kontroll vun der Veraarbechtungstemperatur huet en entscheedende Afloss op d'endgülteg Gréisst, Form an Deformatioun vum Produkt. D'Veraarbechtungstemperatur hänkt vun der Grad vun TPU an de spezifesche Konditioune vum Schimmeldesign of. Den allgemengen Trend ass datt fir e klenge Schrumpfung ze kréien, ass et néideg d'Veraarbechtungstemperatur ze erhéijen.
4. Lues a laang halen Drock wäert zu molekulare Orientatioun féieren. Och wann et méiglech ass eng méi kleng Produktgréisst ze kréien, ass d'Produktverformung grouss, an den Ënnerscheed tëscht transversal a longitudinal Schrumpfung ass grouss. Grousse Haltendrock verursaacht och datt de Kolloid an der Schimmel iwwerkompriméiert gëtt, an d'Gréisst vum Produkt no der Entformung ass méi grouss wéi d'Gréisst vum Schimmelhuelraum.
5. D'Wiel vum Sprëtzmaschinn Modell soll passend sinn. Kleng GréisstSprëtz molding Produitensoll esou kleng Sprëtz molding Maschinnen wéi méiglech ausgewielt ginn, sou wéi d'Injektioun Schlag ze Erhéijung, Positioun Kontroll erliichtert, a raisonnabel Konvertéieren Sprëtz Vitesse an Drock.
6. De Faass vun der Sprëtzmaschinn soll gereinegt ginn, an d'Mëschung vu ganz wéinegen anere Rohmaterial wäert d'mechanesch Kraaft vum Produkt reduzéieren. D'Fässer, déi mat ABS, PMMA a PE gebotzt ginn, sollten erëm mat TPU-Düsenmaterial gebotzt ginn ier d'Injektioun fir d'Residmaterial am Barrel ze entfernen. Beim Botzen vum Hopper sollt besonnesch Opmierksamkeet op d'Botzen vun enger klenger Quantitéit vu Rohmaterial mat anere Properties am Verbindungsdeel tëscht dem Hopper an der Basis vun der Sprëtzmaschinn bezuelt ginn. Dësen Deel gëtt einfach vun de meescht techneschen Aarbechter an der Produktioun iwwersinn.
Post Zäit: Jul-13-2022
