TPE Matière première Sprëtz molding Prozess Ufuerderunge

TPE Rohmaterial ass en ëmweltfrëndlecht, net gëftegt a séchert Produkt, mat enger breet Palette vun Härheet (0-95A), exzellente Faarfbarkeet, mëllen Touch, Wiederbeständegkeet, Middegkeetsbeständegkeet an Hëtztbeständegkeet, exzellent Veraarbechtungsleistung, kee Bedierfnes Vulkaniséiert, a kënne recycléiert ginn fir Käschten ze reduzéieren, dofir sinn TPE Rohmaterialien wäit an der Sprëtzform, Extrusioun, Schlagformen, Schimmel an aner Veraarbechtung benotzt. Also wësst Dir wat d'Ufuerderunge fir deSprëtz moldingProzess vun TPE Matière première sinn? Loosst eis déi folgend gesinn.

TPE Matière première Sprëtz molding Prozess Ufuerderunge:

1. D'TPE Rohmaterial dréchen.

Am Allgemengen, wann et strikt Ufuerderunge op der Uewerfläch vun TPE Produkter sinn, mussen d'TPE Rohmaterialien virum Sprëtz molen getrocknegt ginn. Well an der Sprëtzformproduktioun enthalen TPE Rohmaterialien allgemeng ënnerschiddlech Grad vu Feuchtigkeit a vill aner liichtflüchteg nidderegmolekulare Polymere. Dofir muss de Waassergehalt vun TPE Rohmaterialien als éischt gemooss ginn, an déi mat ze héije Waassergehalt musse getrocknegt ginn. Déi allgemeng Trocknungsmethod ass eng Trocknung ze benotzen fir bei 60 ℃ ~ 80 ℃ fir 2 Stonnen ze dréchen. Eng aner Method ass en Trocknungskammer Hopper ze benotzen, dee kontinuéierlech dréchent waarmt Material un d'Injektiounsformmaschinn liwwere kann, wat gutt ass fir d'Operatioun ze vereinfachen, d'Propperheet z'erhalen, d'Qualitéit ze verbesseren an d'Injektiounsquote ze erhéijen.

2. Probéiert eng héich Temperatur Sprëtz molding ze vermeiden.

Ënnert der Viraussetzung fir d'Qualitéit vun der Plastifizéierung ze garantéieren, sollt d'Extrusiounstemperatur sou vill wéi méiglech reduzéiert ginn, an d'Injektiounsdrock an d'Schraubegeschwindegkeet solle erhéicht ginn fir d'Viskositéit vun der Schmelz ze reduzéieren an d'Flëssegkeet ze verbesseren.

3. Setzt déi entspriechend TPE-Injektiounstemperatur.

Am Prozess vun Sprëtz molding TPE Matière première ass den allgemenge Temperatur Kader Gamme vun all Beräich: barrel 160 ℃ bis 210 ℃, nozzle 180 ℃ bis 230 ℃. D'Temperatur vun der Ofdréck soll méi héich wéi d'Kondensatioun Temperatur vun der Sprëtz molding Beräich sinn, sou wéi d'Sträifen op der Uewerfläch vum Produit an de Mängel vun der Sprëtz molding kale gekollt ze vermeiden, sou d'Schimmel Temperatur soll entworf ginn tëscht 30 ℃ an 40 ℃.

4. D'Injektiounsgeschwindegkeet soll vu lues bis séier sinn.

Wann et e puer Niveauen vun der Injektioun ass, ass d'Geschwindegkeet vu lues bis séier. Dofir gëtt de Gas an der Schimmel liicht entlooss. Wann d'Innere vum Produkt a Gas gewéckelt ass (bannen erweidert), oder wann et Zänn ass, ass den Trick net effektiv, dës Method kann ugepasst ginn. Moderéiert Injektiounsgeschwindegkeet soll an SBS Systemer benotzt ginn. Am SEBS System soll eng méi héich Injektiounsgeschwindegkeet benotzt ginn. Wann d'Schimmel e genuch Auspuffsystem huet, muss souguer Héichgeschwindeg Injektioun keng Suergen iwwer gefaange Loft maachen.

5. Opgepasst fir d'Veraarbechtungstemperatur ze kontrolléieren.

D'Veraarbechtungstemperatur vun TPE Matière première ass ongeféier 200 Grad, an TPE absorbéiert keng Feuchtigkeit an der Loft wärend der Lagerung, an allgemeng ass keen Trocknungsprozess erfuerderlech. Bake bei héijer Temperatur fir 2 bis 4 Stonnen. TPE-encapsuléiert ABS, AS, PS, PC, PP, PA an aner Materialien musse virgebak ginn a bei 80 Grad fir 2 bis 4 Stonnen gebak ginn.

Zesummegefaasst, ass et d'TPE Matière première Sprëtz molding Prozess Ufuerderunge. TPE Matière première ass e wäit benotzt thermoplastescht Elastomer Material, dat eleng oder thermesch mat PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT an aner Materialien fir sekundär Sprëtz molding Sprëtz geformt ginn kann, an d'Material kann recycléiert ginn. Sécher an ëmweltfrëndlech, et ass schonn eng nei Generatioun vu populäre Gummi- a Plastikmaterialien ginn.


Post Zäit: Jun-15-2022

Connect

Gëff eis e Gejäiz
Wann Dir eng 3D / 2D Zeechnungsdatei hutt, kënnt Dir eis Referenz ubidden, schéckt se direkt per E-Mail.
Kritt E-Mail Updates