Wann et ëm Formen geet, associéieren d'Leit dacks Sprëtzgussformen matSprëtzformen, awer tatsächlech ass den Ënnerscheed tëscht hinnen ëmmer nach ganz bedeitend. Well Sprëtzguss de Prozess ass, bei deem eng Formhöhl mat flëssegem oder hallefflëssegem Metall mat enger ganz héijer Geschwindegkeet gefëllt gëtt an et ënner Drock fest mécht, fir e Sprëtzgussmaterial ze kréien. Allgemeng a Metall benotzt, während Sprëtzguss Sprëtzguss ass, déi Haaptmethod vun der thermoplastescher Formung, ass Thermoplast aus thermoplasteschem Harz gemaach, deen ëmmer erëm erhëtzt ka ginn, fir mëll ze ginn, a gekillt ka ginn, fir fest ze ginn, e physikalesche Prozess, deen reversibel ass, dat heescht, datt et als recycléierte Plastik benotzt ka ginn.
Ënnerscheeder tëscht Sprëtzgussformen a Plastikformen.
1. Den Injektiounsdrock vu Sprëtzgussformen ass héich, dofir sinn d'Schablounufuerderunge relativ déck fir Verformung ze vermeiden.
2. D'Paart vu Sprëtzgussformen ass anescht wéi déi vu Sprëtzgussformen, déi héije Drock erfuerderen fir den Oflenkungskegel ze maachen an de Materialfloss ze ënnerbriechen.
3. Sprëtzgussformen brauchen de Kär vum Form net ofzekillen, well d'Temperatur an der Formhöhl iwwer 700 Grad beim Sprëtzguss ass, sou datt all Formung gläichwäerteg mat enger Ofkillung ass, d'Formhöhl gëtt ëmmer méi haart, während déi allgemeng Sprëtzgussformen op HRC52 oder méi ofgekillt solle ginn.
4. Sprëtzgussformen gi generell mat enger Nitréierungstherapie behandelt, fir ze verhënneren, datt d'Legierungs-Kavitéit plakeg gëtt.
5. Generell si Sprëtzgussformen méi korrosiv, d'äusser Uewerfläch ass generell blo behandelt.
6. Am Verglach mat Sprëtzgussformen hunn Sprëtzgussformen e méi grousse Spillraum fir déi beweeglech Deeler (wéi de Kärschieber), well déi héich Temperatur vum Sprëtzgussprozess eng thermesch Expansioun verursaacht. Wann de Spillraum ze kleng ass, wäert d'Form festhalen.
7. D'Trennfläch vun der Sprëtzgussform huet méi héich Ufuerderungen, well d'Flëssegkeet vun der Legierung vill besser ass wéi déi vun Plastik, ass de Materialfloss bei héijen Temperaturen an héijem Drock vun der Trennfläch ganz geféierlech.
8. Sprëtzgussformen baséieren normalerweis op Auswerfstiften, Trennflächen, etc., déi ausgeschott kënne ginn, Sprëtzgussformen mussen Ausschotsrillen opmaachen an d'Schlackenbeutel sammelen (fir de kale Materialkapp ze sammelen).
9. Ongläichméisseg Formung, Sprëtzgussforminjektiounsgeschwindegkeet, an den Injektiounsdrock an enger Sektioun. Plastikforme ginn normalerweis a verschiddene Sektiounen injizéiert, wouduerch den Drock gehale gëtt.
10. D'Produktstruktur vun enger Sprëtzgussform ass net déiselwecht, wann d'Form eemol opgemaach gouf.
Zousätzlech ënnerscheede sech Plastikformen a Sprëtzgussformen bei der Produktioun vu Stol; Plastikformen ginn allgemeng S136 718 NAK80, T8, T10 an aner Stolz benotzt, während Sprëtzgussformen haaptsächlech 3Cr2, SKD61, H13 wéi hëtzebeständeg Stolz benotzen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Oktober 2022
