ຂະບວນການພາດສະຕິກຫຼາຍປະເພດທົ່ວໄປ

Blow Molding: Blow Molding ເປັນເຕັກນິກໄວ, ຊໍານິຊໍານານໃນການປະກອບຜູ້ຖືເປົ່າຂອງໂພລີເມີພາດສະຕິກ thermoplastic. ລາຍການທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍນໍາໃຊ້ວົງຈອນນີ້ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ມີຝາກະທັດຮັດແລະສາມາດບັນລຸຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຈາກ jugs ພຽງເລັກນ້ອຍ, extravagant ໄປຫາ tank ອາຍແກັສອັດຕະໂນມັດ. ໃນວົງຈອນນີ້ຮູບຊົງກະບອກ (parison) ທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີທີ່ອົບອຸ່ນແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນຂຸມຂອງຮູບແບບການແບ່ງປັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອາກາດແມ່ນ infused ຜ່ານເຂັມເຂົ້າໄປໃນ parison, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍໄປປັບກັບສະພາບຂອງຂຸມໄດ້. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການສ້າງດອກໄມ້ປະກອບອຸປະກອນທີ່ຕໍ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຖັງ, ອັດຕາການສ້າງໄວແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໃນຊິ້ນດຽວ. ມັນໄດ້ຖືກຈໍາກັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າ, ຫວ່າງເປົ່າຫຼືຮູບທໍ່ກົມ.

ປະຕິທິນ: Calendering ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນ thermoplastic ແລະຮູບເງົາແລະນໍາໃຊ້ການປົກຫຸ້ມຂອງພາດສະຕິກກັບດ້ານຫລັງຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Thermoplastics ຂອງ batter ຄ້າຍຄືຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນບໍ່ສົນໃຈໂດຍຜ່ານການແລະການກ້າວຫນ້າຂອງມ້ວນທີ່ອົບອຸ່ນຫຼືເຢັນ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນລວມເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະວັດສະດຸແຜ່ນທີ່ສົ່ງມາໄດ້ຖືກປົດປ່ອຍໂດຍພື້ນຖານຈາກຮູບຮ່າງໃນຄວາມກັງວົນ. ມັນຖືກຈໍາກັດໃນວັດສະດຸແຜ່ນແລະຮູບເງົາເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນ impractical.

ການສົ່ງສັນຍານ: ການຫລໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສົ່ງແຜ່ນ, ແຖບ, ທໍ່, ເຕັ້ນລໍາເບື້ອງຕົ້ນແລະການຕິດຕັ້ງເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປົກປ້ອງພາກສ່ວນໄຟຟ້າ. ມັນເປັນວົງຈອນພື້ນຖານ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພະລັງງານພາຍນອກຫຼືຄວາມກົດດັນ. ຮູບຮ່າງໄດ້ຖືກບັນຈຸດ້ວຍພາດສະຕິກທີ່ມີນ້ໍາ (acrylics, epoxies, polyesters, polypropylene, nylon ຫຼື PVC ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອົບອຸ່ນເພື່ອແກ້ໄຂ, ຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸຈະກາຍເປັນ isotropic (ມີຄຸນສົມບັດດຽວກັນກັບວິທີນີ້). ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນປະກອບມີ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຮູບຮ່າງຕໍ່າ, ຄວາມສາມາດໃນການກອບຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີສ່ວນຂ້າມຫນາ, ການສໍາເລັດຫນ້າທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສະດວກສະບາຍສໍາລັບການສ້າງປະລິມານຕ່ໍາ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ມັນຖືກຈໍາກັດໃນຮູບຮ່າງທີ່ກົງໄປກົງມາປານກາງແລະມັນມັກຈະບໍ່ປະຫຍັດໃນອັດຕາການສ້າງສູງ.

ການບີບອັດ Molding: ການບີບອັດ Molding ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດການຂອງ thermosetting polymers. ການເກັບຄ່າໂພລີເມີເມີທີ່ວັດແທກໄດ້ລ່ວງໜ້າຕາມປົກກະຕິແມ່ນຖືກຫຸ້ມໄວ້ພາຍໃນຮູບແບບປິດ ແລະຖືກສຳຜັດກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈົນກວ່າມັນໃຊ້ສະພາບຂອງຂຸມຮູບຮ່າງ ແລະແກ້ໄຂ. ເຖິງແມ່ນວ່າໄລຍະເວລາຂະບວນການສໍາລັບການສ້າງຄວາມກົດດັນແມ່ນພື້ນຖານຍາວກວ່າສໍາລັບການສ້າງນ້ໍາຕົ້ມແລະພາກສ່ວນຫຼາຍດ້ານຫຼືຄວາມຕ້ານທານໃກ້ຊິດເປັນພິເສດແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະສົ່ງ, ມັນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫນຶ່ງລວມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຮືອນຂອງລັດຕ່ໍາ (ເຄື່ອງມືແລະຮາດແວທີ່ໃຊ້ແມ່ນກົງໄປກົງມາຫຼາຍແລະ. ລາຄາແພງຫນ້ອຍ), ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຄວາມເປັນຈິງທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກສາມາດເປັນຮູບຊົງແລະວົງຈອນແມ່ນເຫມາະສົມກັບຄອມພິວເຕີ້ໄວ.

ການຂັບໄລ່: Expulsion ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະກອບ nonstop ຂອງຮູບເງົາ, ແຜ່ນ, ທໍ່, ຊ່ອງທາງ, funneling, bars, ຈຸດແລະ filaments ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຟັນຮູບຮ່າງ. ໂພລີເມີ ພລາສຕິກ ຫຼື ເມັດເມັດ ຫຼື ເມັດ thermoset ໄດ້ຖືກດູແລຈາກຖັງເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ອົບອຸ່ນບ່ອນທີ່ມັນລະລາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງ, ຕາມກົດລະບຽບໂດຍສະກູແກນ, ຜ່ານ spout ທີ່ມີສ່ວນຂ້າມທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນ້ໍາຈືດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຊອຍໃຫ້ບາງໆຕາມຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມ. ວົງຈອນການຂັບໄລ່ແມ່ນແນວໂນ້ມຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນທີ່ຕໍ່າ, ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບຮູບຮ່າງຂອງໂປໄຟທີ່ສັບສົນ, ໂອກາດຂອງອັດຕາການສ້າງໄວແລະຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ການເຄືອບຫຼື jacketing ກັບວັດສະດຸສູນກາງ (ເຊັ່ນ: ສາຍ). ມັນຖືກຈໍາກັດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງສ່ວນຂ້າມເປັນເອກະພາບ, ເປັນໄປໄດ້.

ສັກຢາ:ສັກຢາແມ່ນເຕັກນິກການມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດລາຍການພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກວ່າມີອັດຕາການສ້າງສູງແລະຄໍາສັ່ງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກ່ຽວກັບລັກສະນະຂອງລາຍການ. (El Wakil, 1998) ໃນຍຸດທະສາດນີ້, ໂພລີເມີໄດ້ຖືກດູແລຈາກຖັງບັນຈຸໃນເມັດຫຼືໂຄງສ້າງຂອງຜົງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີ່ມັນຖືກອົບອຸ່ນເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກຈໍາກັດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແຍກຮູບແບບແລະ solidifies ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບຮ່າງໄດ້ຖືກເປີດແລະພາກສ່ວນແມ່ນ catapulted. upsides ຂອງກອບເປັນຈໍານວນ້ໍາຕົ້ມແມ່ນອັດຕາການສ້າງສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຕ່ໍາ, ການຜະລິດພັນຂອງ subtleties ສູງທີ່ສັບສົນແລະການສໍາເລັດຫນ້າດິນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນແມ່ນອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນສູງແລະສົ່ງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະວິທີທີ່ມັນບໍ່ມີປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນສໍາລັບການແລ່ນພຽງເລັກນ້ອຍ.

ໝຸນໝູນວຽນ: Rotational Molding ແມ່ນວົງຈອນທີ່ສິ່ງຂອງເປົ່າສາມາດຜະລິດຈາກ thermoplastics ແລະໃນບາງຄັ້ງ thermosets. ການຮັບຜິດຊອບຂອງໂພລີເມີທີ່ແຂງແຮງຫຼືນ້ໍາແມ່ນໃສ່ໃນຮູບຮ່າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອົບອຸ່ນໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນເວລາດຽວກັນຫັນກັບສອງ tomahawks ກົງກັນຂ້າມ. ໃນລັກສະນະນີ້, ພະລັງງານ radial ຍູ້ໂພລີເມີຕໍ່ກັບຝາຂອງແບບຟອມ, ກອບເປັນຊັ້ນຂອງຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບປັບກັບສະຖານະຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະຊຶ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນ cooled ແລະ catapulted ຈາກຮູບຮ່າງ. ປະຕິສໍາພັນທົ່ວໄປມີຮອບວຽນເວລາຍືດຍາວປານກາງແຕ່ມັນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຂອງການສະເຫນີໂອກາດແຜນລາຍການທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດແລະອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນເປັນຮູບຮ່າງໂດຍໃຊ້ຮາດແວແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

Thermoforming: Thermoforming ປະກອບມີວົງຈອນຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດເຄື່ອງປັ້ນຖ້ວຍ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຫ້ອງ, ກະດານ, ບ່ອນພັກອາໄສແລະເຄື່ອງຕິດຕາມກວດກາຈາກແຜ່ນ thermoplastic. ແຜ່ນ thermoplastic ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ຜ່ອນຄາຍແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງຮູບຮ່າງແລະອາກາດຖືກປ່ອຍອອກຈາກລະຫວ່າງສອງ, ຈໍາກັດແຜ່ນເພື່ອປັບຕົວກັບຮູບແບບຂອງຮູບແບບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂພລີເມີໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນ, ກໍາຈັດຮູບແບບແລະເວັບໄຊຕ໌ທີ່ກວມເອົາມັນຖືກຄຸ້ມຄອງ. ຈຸດເດັ່ນຂອງການເຮັດຄວາມຮ້ອນປະກອບມີ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ຕໍ່າ, ໂອກາດຂອງການສ້າງສ່ວນອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ມີພື້ນທີ່ຫນ້ອຍແລະວ່າມັນມັກຈະມີຄວາມລະມັດລະວັງສໍາລັບການສ້າງສ່ວນທີ່ຖືກຈໍາກັດ. ມັນໄດ້ຖືກຈໍາກັດຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊິ້ນສ່ວນຄວນຈະເປັນການຕິດຕັ້ງກົງໄປກົງມາ, ມີຜົນຜະລິດສູງ, ມີວັດສະດຸສອງຢ່າງທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ກັບວົງຈອນນີ້, ແລະສະພາບຂອງລາຍການບໍ່ສາມາດມີຊ່ອງເປີດ.