ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸສໍາລັບແມ່ພິມສີດກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມໂດຍກົງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຫຍັງ?
1) ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງກົນຈັກທີ່ດີ
ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ. ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງກົນຈັກທີ່ດີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ. ສາມາດຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືປຸງແຕ່ງ, ປັບປຸງການປະຕິບັດການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຊິ້ນສ່ວນ mold ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
2) ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ພຽງພໍແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຫຍາບ, ຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງຫນ້າດິນຂອງແມ່ພິມສີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມສີດມີຄວາມແຂງພຽງພໍ, ແລະຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງປັ້ນຂອງມັນຄວນຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 55 HRC, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ mold.
3) ຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະ toughness
ເນື່ອງຈາກວ່າແມ່ພິມສີດແມ່ນຊ້ໍາຊ້ອນກັບແຮງຍຶດແລະຄວາມກົດດັນສີດຂອງຊ່ອງແມ່ພິມໃນຂະບວນການ molding, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແມ່ພິມສີດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ວັດສະດຸພາກສ່ວນແມ່ພິມຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີເພື່ອຕອບສະຫນອງ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້.
4) ມີການປະຕິບັດການຂັດທີ່ດີ
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາສູງຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນ molded ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງການພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນ molded ຂັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຂັດ, ວັດສະດຸທີ່ເລືອກຈະຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: porosity rough impurities.
5) ມີຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ
ວັດສະດຸແມ່ພິມມັກຈະອີງໃສ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ຈໍາເປັນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ດີ. ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມພາດສະຕິກມັກຈະເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ການບີບອັດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຄວນພະຍາຍາມເລືອກການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຂະຫນາດນ້ອຍ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. .
6) ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ
ພາດສະຕິກບາງອັນແລະສານເສີມຂອງພວກມັນໃນການເຮັດແມ່ພິມຈະຜະລິດທາດອາຍຜິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ດັ່ງນັ້ນທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ພິມຄວນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, nickel, chromium ແລະວິທີການອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຫນ້າຢູ່ຕາມໂກນ mold.
7) ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທີ່ດີ
ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຕ້ອງການຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ. ການຕົບແຕ່ງຮູບແບບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູບແບບ etching ສານເຄມີໃນດ້ານຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້, ສະນັ້ນອຸປະກອນ mold ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ etch ຮູບແບບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຮູບແບບທີ່ຈະແຈ້ງ, ທົນທານຕໍ່ພັຍ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-10-2022