8 būdai, kaip sumažinti liejimo liejimo išlaidas

Kai jūsų gaminys perkeliamas tiesiai į gamybą, liejimo liejimo išlaidos gali pradėti atrodyti taip, lyg jos sparčiai kaupiasi. Ypač jei buvote apdairus prototipų kūrimo etape ir naudojote greitą prototipų kūrimą ir 3D spausdinimą, kad sutvarkytumėte savo išlaidas, natūralu, kad iš tikrųjų pajusite nedidelį „lipduko šoką“, kai šie gamybos apskaičiavimai pradeda reikštis. Nuo įrankių kūrimo iki gamintojo sąrankos ir gamybos laiko – jūsų produkto pateikimo rinkai likę žingsniai greičiausiai sudarys didelę jūsų visų finansinių investicijų dalį.

Tai nereiškia, kad vis dėlto nėra priemonių sumažinti liejimo išlaidas. Tiesą sakant, yra daug idealių metodų ir patarimų, kurie padės jums valdyti kainas neprarandant kokybės. Be to, daugelis šių pasirodymų dera arba sutampa su geriausiomis stiliaus praktikomis, todėl bendras daiktas yra geresnis.

Tyrinėdami būdus, kaip sumažinti šratinio liejimo kainas, nepamirškite kelių dalykų:

• Ne kiekvienas iš toliau nurodytų dalykų visada bus susijęs su jūsų projektu, taip pat gali būti įvairių kitų geriausių praktikų, kurios čia nėra išsamiai aprašytos.
• Yra dvi pagrindinės vietos, kur išlaidas galima sumažinti: finansinių investicijų išlaidos (pvz., pelėsio ir pelėsio gamyba) ir dalių kainos (kurios išsamiau apžvelgiamos toliau).

Skaitykite toliau, kad gautumėte daugiau informacijos:

1. Atlikimo išdėstymas. Šiuo atveju kalbame apie gamybos efektyvumą: kad jūsų dalis būtų kuo paprastesnė sukurti, planuoti ir patenkinti – tuo pačiu sumažinant klaidų skaičių. Tai reiškia, kad toliau pateikiamas idealių stiliaus praktikų sąrašas, pvz., tinkamos grimzlės (arba kampo smailėjimo) įtraukimas į komponentus, kad būtų lengviau išstumti, suapvalinti kraštus, išlaikyti pakankamai storus sienų paviršius ir paprastai tobulinti gaminį, kad būtų kuo geriau išnaudotas liejimo procesas. Naudojant patikimą dizainą, jūsų bendras ciklo laikas bus trumpesnis, sumažės mašinos laikas, už kurį mokate, o dėl gamybos ar išstūmimo klaidos išmestų dalių skaičius tikrai sumažės, taip sutaupysite prarasto laiko ir medžiagų.
2. Išanalizuoti struktūrinius poreikius. Prieš pradedant gamybą, gali būti naudinga atidžiai išanalizuoti savo dalies struktūrą ir nustatyti, kurios vietos yra svarbiausios dėl jos savybių ir kokybės. Kai atrodysite taip kruopščiai, galite rasti vietų, kur įdubimas ar briauna suteikia reikiamos ištvermės, o ne visiškai tvirta sritis. Tokio tipo išdėstymo pakeitimai gali padidinti jūsų dalies architektūrinį stabilumą ir palengvinti jos generavimą. Be to, su mažesniu dalių svoriu jūsų galutinis produktas bus ypač nebrangus pristatymas, pirkimas ir pristatymas.
3. Sumažinkite stiprių komponentų sritis. Siekiant dar labiau padidinti pirmiau pateiktą koncepciją, sumažinus stiprių dalių plotus, o į tuščiavidurius plotus su labai kruopščiai suplanuotais ir išdėstytais atraminiais komponentais, jūsų pelnas gali duoti daug dividendų. Pavyzdžiui, vietoj tvirto vidinio sienos paviršiaus sukūrus įdubą, sunaudojama žymiai mažiau medžiagos, todėl sutaupysite daug išankstinių finansinių investicijų į produktą. Tiesiog įsitikinkite, kad neaukojate aukštos kokybės dėl medžiagų efektyvumo, nes priešingu atveju bet koks galimas sutaupymas tikrai išnyks dėl dalių gedimų.
4. Jei įmanoma, naudokite šerdies ertmes. Kuriant tuščiavidurės dėžutės arba cilindro formos elementus, pelėsio ir pelėsio išdėstymas ir konfigūracija gali labai skirtis tiek pelėsių gamybos, tiek jūsų komponentų gamybos procedūros našumu ir sąnaudomis. Šių tipų tuščiavidurių formų atveju „danties šerdies ertmės“ stilius yra protingas pasirinkimas. „Pagrindinis dantų ėduonis“ reiškia, kad priešingai nei susidaro pelėsis ir miltligė su giliomis siauromis sienelėmis, kad būtų suformuota tuščiavidurė dalis, įrankis apdirbamas aplink ertmės formą. Tai daug mažiau detalus dizainas su mažesne klaidų riba, o medžiagų apykaita tikrai bus žymiai lengvesnė gamybos proceso metu.
5. Pritaikykite medžiagą pagal savo komponentų poreikius. Produktų pasirinkimas paprastai yra suderinamas, nebent kuriate komponentą, skirtą naudoti atšiaurioje atmosferoje, pvz., labai karštoje ar šaltoje, arba specialioms reikmėms, pvz., klinikiniams ar maisto produktams. Retai kada teks rinktis „Cadillac“ klasės medžiagą bendro naudojimo komponentui; ir pasirinkti žemesnės kainos medžiagą, kuri vis dar gali atitikti jūsų poreikius, yra paprasta ir efektyvi priemonė bendrai kainai sumažinti. Paprasta jūsų prekės naudojimo atvejų analizė kartu su aukščiausios kokybės reikalavimais ir tiksline auditorija gali padėti pasirinkti tinkamą medžiagą pagal jūsų išlaidų tašką.
6. Supaprastinkite kuo ilgiau. Mes atkreipėme dėmesį į gamybos našumo išdėstymą, ir tai yra panašus, tačiau skirtingas dalykas. Supaprastindami elementų išdėstymą, pašalindami nereikalingus komponentus, galite pradėti sutaupyti įrankių sąnaudų, sąrankos ir gamybos efektyvumo. Dekoracijos, pvz., suasmeninti arba įspausti firmos logotipai, įmontuotos konstrukcijos ir dangos bei nereikalingi stiliaus papuošimai ar aspektai, gali pasirodyti, kad jūsų komponentas išsiskirtų, tačiau verta suabejoti, ar papildomos gamybos kainos to vertos. Konkrečiai kalbant apie turtą, daug protingiau sutelkti dėmesį į aukščiausią kokybę ir efektyvumą, kad klientams būtų suteiktas gerai sukurtas, bet įperkamas daiktas, o ne bandyti atskirai atskirti stiliaus elementus, kurie neturi įtakos komponentų veikimui.
7. Tiesiog pridėkite procedūras, kai reikia. Kol išskirtinė ar kitaip pritaikyta dalių apdaila neturėtų būti suprojektuota tiesiai į formą, nebent to reikalaujama, taip pat reikėtų vengti įvairių kitų užbaigimo procedūrų, nebent jos yra būtinos jūsų gaminio savybėms ir funkcijoms. Pavyzdžiui, kelios medžiagos neturi patrauklios užbaigtos spalvos, todėl galite būti suvilioti perdažyti ar kitaip „papuošti“ pagamintą daiktą. Nebent vizualinė išvaizda yra itin svarbi jūsų galutinio vartotojo kokybė, vis dėlto šios įtrauktos procedūros momentas ir kaina dažnai nėra verti investicijų. Tas pats pasakytina ir apie tokius procesus kaip smėliavimas ar kiti į išvaizdą orientuoti metodai.
8. Gaukite kuo daugiau dalių iš savo įrenginio. Čia kalbame apie dalių kainų sumažinimą, nes tai gali padėti jums amortizuoti pelėsio ir pelėsio atsiradimo išlaidas, tuo pačiu sumažinant bendras finansines investicijas gerinant našumą gamybos procese. Kai turite galimybę sukurti, pavyzdžiui, pelėsį su šešiais šūviais, o ne tik dviem šūviais, labai padidinate gamybos greitį, sumažinate pelėsių ir miltligės pablogėjimą ir galėsite greičiau patekti į rinką. Daugeliu atvejų taip pat galite turėti galimybę sumažinti įrankių kainą, pasirinkdami daug pigesnę medžiagą, nes naudojant daugiau šūvių, pelėsis ir miltligė patiria mažiau ciklų, kad būtų sukurtas toks pat dalių kiekis.