1. SLA
SLA yra pramoninė3D spausdinimasarba priedų gamybos procesas, kai naudojamas kompiuteriu valdomas lazeris gaminant dalis UV spinduliuose kietėjančios fotopolimerinės dervos telkinyje. Lazeris apibrėžia ir sukietina dalies konstrukcijos skerspjūvį ant skystos dervos paviršiaus. Tada sukietėjęs sluoksnis nuleidžiamas tiesiai po skystos dervos paviršiumi ir procesas kartojamas. Kiekvienas naujai sukietėjęs sluoksnis pritvirtinamas prie po juo esančio sluoksnio. Šis procesas tęsiamas tol, kol dalis bus baigta.
Privalumai:Koncepciniams modeliams, kosmetikos prototipams ir sudėtingam dizainui SLA gali pagaminti sudėtingos geometrijos ir puikios paviršiaus apdailos dalis, palyginti su kitais priedų procesais. Išlaidos yra konkurencingos, o technologija yra prieinama iš kelių šaltinių.
Trūkumai:Prototipų dalys gali būti ne tokios tvirtos kaip dalys, pagamintos iš inžinerinės klasės dervų, todėl dalys, pagamintos naudojant SLA, yra ribotai naudojamos atliekant funkcinius bandymus. Be to, kai detalės yra veikiamos UV ciklų, kad sukietėtų išorinis detalės paviršius, SLA įmontuota dalis turi būti naudojama su minimaliu UV ir drėgmės poveikiu, kad būtų išvengta degradacijos.
2. SLS
SLS procese kompiuteriu valdomas lazeris iš apačios į viršų traukiamas ant karšto nailono miltelių sluoksnio, kuris švelniai sukepinamas (lydomas) į kietą medžiagą. Po kiekvieno sluoksnio volelis ant lovos uždeda naują miltelių sluoksnį ir procesas kartojamas. SLS naudojami standūs nailono arba lankstūs TPU milteliai, panašūs į faktinius inžinerinius termoplastus, todėl dalys yra tvirtesnės ir tikslesnės, tačiau turi grubus paviršius ir trūksta smulkių detalių.SLS siūlo didelius konstrukcijų kiekius, leidžia gaminti labai sudėtingos geometrijos dalis ir sukurti patvarius prototipus.
Privalumai:SLS dalys paprastai yra tikslesnės ir patvaresnės nei SLA dalys. Procesas gali pagaminti patvarias sudėtingos geometrijos dalis ir tinka kai kuriems funkciniams bandymams.
Trūkumai:Dalys yra grūdėtos arba smėlio tekstūros, o apdorotos dervos galimybės yra ribotos.
3. CNC
Apdirbant tvirtas plastikinis arba metalinis blokas (arba strypas) prispaudžiamas prie aCNC frezavimasarba tekinimo staklėmis ir atitinkamai supjaustykite į gatavą gaminį atimantis apdirbimas. Šis metodas paprastai užtikrina didesnį stiprumą ir paviršiaus apdailą nei bet koks priedų gamybos procesas. Jis taip pat pasižymi visomis vienalytėmis plastiko savybėmis, nes yra pagamintas iš ekstruzijos arba presavimo būdu formuotų kietų termoplastinės dervos blokų, priešingai nei dauguma priedų procesų, kuriuose naudojamos į plastiką panašios medžiagos ir dedami į sluoksnius. Medžiagų pasirinkimas leidžia detalei turėti norimas medžiagos savybes, tokias kaip: atsparumas tempimui, atsparumas smūgiams, šilumos deformacijos temperatūra, cheminis atsparumas ir biologinis suderinamumas. Geri leistini nuokrypiai gamina dalis, strypus ir tvirtinimo detales, tinkamas tinkamumo ir veikimo patikrinimui, taip pat funkcinius komponentus galutiniam naudojimui.
Privalumai:Dėl CNC apdirbimo inžinerinio lygio termoplastų ir metalų naudojimo, dalys turi gerą paviršiaus apdailą ir yra labai tvirtos.
Trūkumai:CNC apdirbimas gali turėti tam tikrų geometrinių apribojimų ir kartais šią operaciją atlikti namuose yra brangiau nei 3D spausdinimo procesą. Smulkinimas kartais gali būti sudėtingas, nes medžiaga pašalinama, o ne pridedama.
4. Įpurškimas
Greitas įpurškimasveikia įpurškiant termoplastinę dervą į formą, o procesas „greitas“ yra liejimo formos gamybai naudojama technologija, kuri paprastai gaminama iš aliuminio, o ne iš tradicinio plieno, naudojamo formoms gaminti. Lietos dalys yra tvirtos ir turi puikią paviršiaus apdailą. Tai taip pat yra pramonės standartinis plastikinių dalių gamybos procesas, todėl prototipų kūrimas tame pačiame procese turi būdingų pranašumų, jei leidžia aplinkybės. Galima naudoti beveik bet kokį inžinerinės klasės plastiką arba skystą silikoninę gumą (LSR), todėl dizainerių neriboja prototipų kūrimo procese naudojamos medžiagos.
Privalumai:Lietos dalys, pagamintos iš įvairių inžinerinių medžiagų ir puikios paviršiaus apdailos, yra puikus gamybos etapo pranašumas.
Trūkumai:Pradinės įrankių sąnaudos, susijusios su greitu liejimu liejimui, neatsiranda jokiuose papildomuose procesuose ar CNC apdirbimo metu. Todėl daugeliu atvejų prasminga atlikti vieną ar du greito prototipų kūrimo (atimamojo arba adityvinio) etapus, kad patikrintumėte tinkamumą ir veikimą prieš pereinant prie liejimo įpurškimo.
Paskelbimo laikas: 2022-12-14
