Polimerų liejimas liejantyra populiarus būdas kurti atsparias, skaidrias ir lengvas detales. Dėl savo universalumo ir atsparumo jis puikiai tinka įvairioms reikmėms – nuo automobilių dalių iki plataus vartojimo elektronikos prietaisų. Šiame vadove aptarsime, kodėl akrilas yra geriausias pasirinkimas liejant šratinį liejimą, kaip efektyviai gaminti komponentus ir ar akrilinis liejimas tinka jūsų kitai užduočiai.
Kodėl naudoti polimerą liejimo būdui?
Polimeras arba poli(metilmetakrilatas) (PMMA) yra sintetinis plastikas, žinomas dėl savo stiklinio skaidrumo, atsparumo oro sąlygoms ir matmenų stabilumo. Tai puiki medžiaga gaminiams, kuriems reikalingas ir estetinis patrauklumas, ir ilgaamžiškumas. Štai kodėl akrilas išsiskirialiejimo įpurškimas:
Optinis atvirumasJis praleidžia 91–93 % šviesos, todėl puikiai pakeičia stiklą ten, kur reikalingas aiškus vaizdas.
Atsparumas oro sąlygomsNatūralus polimero atsparumas UV spinduliams ir drėgmei užtikrina, kad jis išlieka skaidrus ir saugus net lauko aplinkoje.
Matmenų stabilumasJis reguliariai išlaiko savo dydžius ir formą, o tai labai svarbu didelio masto gamybai, kur įrankiai gali būti naudojami ir problemos gali skirtis.
Cheminis atsparumasAtsparus daugeliui cheminių medžiagų, įskaitant ploviklius ir angliavandenilius, todėl tinka naudoti pramonėje ir transporte.
PerdirbamumasAkrilas yra 100 % perdirbamas, todėl tai ekologiška alternatyva, kurią galima pakartotinai panaudoti pasibaigus preliminariam gyvavimo ciklui.
Kaip išdėstyti dalis polimerų liejimo būdu
Gaminant akrilo liejimo detales, atidus tam tikrų elementų įvertinimas gali padėti sumažinti defektus ir užtikrinti sėkmingą gamybos procesą.
Sienų tankio matavimas
reguliarus sienos paviršiaus storis yra labai svarbusakrilo liejimoRekomenduojamas akrilinių komponentų storis svyruoja nuo 0,025 iki 0,150 colio (0,635–3,81 mm). Vienodas sienelių paviršiaus tankis padeda sumažinti deformacijos pavojų ir garantuoja geresnį formos užpildymą. Plonesnės sienelės taip pat daug greičiau vėsta, todėl sumažėja susitraukimas ir ciklo laikas.
Produkto elgsena ir naudojimas
Polimeriniai gaminiai turi būti projektuojami atsižvelgiant į jų numatytą naudojimą ir aplinką. Tokie veiksniai kaip valkšnumas, nuovargis, nusidėvėjimas ir oro sąlygos gali turėti įtakos gaminio ilgaamžiškumui. Pavyzdžiui, jei numatoma, kad gaminys atlaikys didelę įtampą ar aplinkos poveikį, patvarios kokybės pasirinkimas ir papildomų apdorojimo būdų įvertinimas gali padidinti efektyvumą.
Spinduliai
Siekiant pagerinti formavimąsi ir sumažinti stresą, svarbu vengti aštrių briaunų projektuojant. Akrilinėms detalėms rekomenduojama išlaikyti spindulį, lygų bent 25 % sienos storio. Optimaliam tvirtumui pasiekti turėtų būti naudojamas spindulys, lygus 60 % sienos storio. Šis metodas padeda apsaugoti detalę nuo įtrūkimų ir padidina bendrą tvirtumą.
Grimzlės kampas
Kaip ir daugeliui kitų liejimo būdu pagamintų plastikų, akriliniams komponentams reikalingas tam tikras pasvirimo kampas, kad būtų užtikrintas lengvas išstūmimas iš pelėsio. Paprastai pakanka 0,5–1 ° pasvirimo kampo. Tačiau glotniems paviršiams, ypač tiems, kurie turi išlikti optiškai skaidrūs, geresnis pasvirimo kampas gali būti būtinas, kad būtų išvengta pažeidimų išmetimo metu.
Dalies tolerancija
Polimerų liejimo būdu pagamintos dalys gali pasiekti didelius tolerancijas, ypač mažesniems komponentams. Detalių, mažesnių nei 160 mm, pramoninis atsparumas gali svyruoti nuo 0,1 iki 0,325 mm, o dalių, mažesnių nei 100 mm, pramoninis atsparumas gali siekti nuo 0,045 iki 0,145 mm. Šie tolerancijos yra labai svarbūs taikymams, kuriems reikalingas tikslumas ir vienodumas.
Traukimas
Susitraukimas yra natūrali liejimo proceso dalis, ir polimeras nėra išimtis. Jo susitraukimo greitis yra santykinai mažas – nuo 0,4 % iki 0,61 %, o tai yra vertinga norint išlaikyti matmenų tikslumą. Norint pavaizduoti susitraukimą, pelėsių ir miltligės projektuose reikia atsižvelgti į šį veiksnį, atsižvelgiant į tokius aspektus kaip įpurškimo įtempis, lydymosi temperatūra ir aušinimo laikas.
Įrašo laikas: 2024 m. spalio 21 d.
