Liejimas, paprastai tariant, yra procesas, kurio metu naudojant metalines medžiagas suformuojama detalės formos ertmė, išlydytas skystas plastikas spaudžiamas, kad įpurškiamas į ertmę, ir tam tikrą laiką palaikomas slėgis, o tada išlydytas plastikas atvėsinamas ir išimama galutinė detalė. Šiandien pakalbėkime apie keletą įprastų liejimo būdų.
1. Putavimas
Putplasčio liejimas yra apdorojimo metodas, kurio metu fizinėmis arba cheminėmis priemonėmis plastiko viduje suformuojama porėta struktūra.
Procesas:
a. Maitinimas: Užpildykite formą žaliava, kurią reikia putoti.
b. Prispaudimo kaitinimas: kaitinimas suminkština daleles, išgarina putojančią medžiagą ląstelėse ir leidžia kaitinimo terpei prasiskverbti, kad žaliavos dar labiau išsiplėstų. Tuomet liejimas apribojamas formos ertmės. Išsiplėtusi žaliava užpildo visą formos ertmę ir sujungiama kaip visuma.
c. Liejimo aušinimas: leiskite gaminiui atvėsti ir išimkite jį iš formos.
Privalumai:Produktas pasižymi dideliu šilumos izoliacijos poveikiu ir atsparumu smūgiams.
Trūkumai:Medžiagos srauto priekyje lengvai susidaro radialinio srauto žymės. Nesvarbu, ar tai cheminis putojimas, ar mikroputojimas, yra akivaizdžių baltų radialinio srauto žymių. Detalių paviršiaus kokybė prasta, todėl netinka detalėms, kurioms keliami aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai.
2. Kastingas
Taip pat žinomas kaipliejimo formavimas, procesas, kurio metu skystos dervos žaliavos mišrus polimeras įpilamas į formą, kad reaguotų ir sukietėtų esant normaliam arba nedideliam slėgiui. Nailono monomerai ir poliamidai Tobulėjant technologijoms, pasikeitė tradicinė liejimo koncepcija, todėl liejimui taip pat gali būti naudojami polimerų tirpalai ir dispersijos, įskaitant PVC pastas ir tirpalus.
Liejimo formos pirmiausia buvo naudojamos termoreaktyvioms dervoms, o vėliau – termoplastinėms medžiagoms.
Procesas:
a. Formos paruošimas: Kai kurias formas reikia iš anksto pašildyti. Išvalykite formą, jei reikia, iš anksto užtepkite atlaisvinimo priemonės ir iš anksto pašildykite formą.
b. Paruoškite liejimo skystį: sumaišykite plastikines žaliavas, kietinimo priemonę, katalizatorių ir kt., išleiskite orą ir supilkite į formą.
c. Liejimas ir kietinimas: Žaliava polimerizuojama ir kietinama formoje, kad taptų produktu. Kietėjimo procesas užbaigiamas kaitinant normaliu slėgiu.
d. Išėmimas iš formos: išėmimas iš formos, kai sukietėjimas baigtas.
Privalumai:Reikalinga įranga yra paprasta ir nereikia slėgio; formos stiprumo reikalavimai nėra aukšti; produktas yra vienodas ir vidinis įtempis yra mažas; produkto dydis yra mažiau ribojamas, o slėginė įranga yra paprasta; formos stiprumo reikalavimai yra maži; ruošinys yra vienodas ir vidinis įtempis yra mažas, ruošinio dydžio apribojimai yra maži ir nereikia slėgio įrangos.
Trūkumai:Produktas ilgai formuojasi, o efektyvumas mažas.
Taikymas:Įvairūs profiliai, vamzdžiai ir kt. Plexiglass yra tipiškiausias plastiko liejinys. Plexiglass yra labiau klasikinis plastiko liejinys.
3. Kompresinis liejimas
Taip pat žinomas kaip perkėlimo plastiko plėvelės liejimas, tai yra termoreaktyviųjų plastikų liejimo būdas. Ruošinys po kaitinimo ir presavimo, o po to kaitinimo sukietinamas ir formuojamas formos ertmėje.
Procesas:
a. Pašarų šildymas: žaliavų šildymas ir suminkštinimas.
b. Slėgis: suminkštėjusią ir išlydytą žaliavą į formą įspauskite atvartu arba stūmokliu.
c. Formavimas: aušinimas ir išėmimas iš formos po formavimo.
Privalumai:Mažiau ruošinių partijų, mažesnės darbo sąnaudos, vienodas vidinis įtempis ir didelis matmenų tikslumas; mažesnis formos susidėvėjimas gali padėti suformuoti gaminius su smulkiais arba šilumą gerinančiais įdėklais.
Trūkumai:Didelės liejimo formų gamybos sąnaudos; dideli plastikinių žaliavų nuostoliai.
Įrašo laikas: 2022 m. gegužės 18 d.
