Įpurškimas, paprasčiausiai tariant, yra procesas, kai naudojant metalines medžiagas sudaroma detalės formos ertmė, veikiamas slėgis išlydytam skystam plastikui, kad jis būtų įpurškiamas į ertmę ir tam tikrą laiką palaikomas slėgis, o po to atšaldomas. ištirpinkite plastiką ir išimkite gatavą dalį. Šiandien pakalbėkime apie keletą įprastų formavimo būdų.
1. Putojimas
Formavimas iš putplasčio – tai apdirbimo būdas, kurio metu plastiko viduje fizinėmis arba cheminėmis priemonėmis susidaro porėta struktūra.
Procesas:
a. Maitinimas: Užpildykite formą žaliava, kurią norite putoti.
b. Suspaudimo kaitinimas: kaitinimas suminkština daleles, išgarina putojančią medžiagą ląstelėse ir leidžia šildymo terpei prasiskverbti, kad toliau išplėstų žaliavas. Tada liejimą riboja formos ertmė. Išsiplėtusi žaliava užpildo visą formos ertmę ir suriša kaip visumą.
c. Aušinimo formavimas: Leiskite gaminiui atvėsti ir išimkite iš formos.
Privalumai:Produktas turi aukštą šilumos izoliacijos efektą ir gerą atsparumą smūgiams.
Trūkumai:Medžiagos srauto priekyje lengvai susidaro radialinio srauto žymės. Nesvarbu, ar tai cheminis putojimas, ar mikroputojimas, yra akivaizdžių baltų radialinio srauto žymių. Dalių paviršiaus kokybė yra prasta, todėl ji netinka dalims, kurioms keliami aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai.
2. Liejimas
Taip pat žinomas kaipliejimo formavimas, procesas, kurio metu skystos dervos žaliavos sumaišytas polimeras dedamas į formą, kad reaguotų ir sukietėtų esant normaliam slėgiui arba nedidelio slėgio aplinkoje. Nailono monomerai ir poliamidai Tobulėjant technologijoms, pasikeitė tradicinė liejimo koncepcija, o polimerų tirpalai ir dispersijos, įskaitant PVC pastas ir tirpalus, taip pat gali būti naudojami liejimui.
Liejimas iš pradžių buvo naudojamas termoreaktingoms dervoms, o vėliau – termoplastinėms medžiagoms.
Procesas:
a. Formos paruošimas: kai kurias reikia iš anksto pašildyti. Išvalykite formą, jei reikia, iš anksto užtepkite formą ir iš anksto pašildykite formą.
b. Konfigūruokite liejimo skystį: sumaišykite plastikines žaliavas, kietiklį, katalizatorių ir kt., išleiskite orą ir įdėkite į formą.
c. Liejimas ir kietėjimas: žaliava polimerizuojama ir sukietėja formoje, kad taptų produktu. Kietėjimo procesas baigiamas kaitinant įprastu slėgiu.
d. Išėmimas iš formų: išėmimas po sukietėjimo baigtas.
Privalumai:Reikalinga įranga yra paprasta ir nereikia jokio slėgio; reikalavimai formos tvirtumui nėra aukšti; gaminys yra vienodas, o vidinis įtempis mažas; gaminio dydis yra mažiau ribojamas, o slėginė įranga paprasta; pelėsių stiprumo reikalavimai yra žemi; ruošinys yra vienodas, o vidinis įtempis mažas, ruošinio dydžio apribojimai yra nedideli ir nereikia slėginės įrangos.
Trūkumai:Produktas susidaro ilgai, o efektyvumas yra mažas.
Taikymas:Įvairūs profiliai, vamzdžiai ir kt. Plexiglass yra tipiškiausias plastiko liejimo gaminys. Plexiglass yra labiau klasikinis plastiko liejimo gaminys.
3. Kompresinis formavimas
Taip pat žinomas kaip plastikinės plėvelės liejimas, tai yra termoreaktingų plastikų liejimo būdas. Ruošinys sukietėja ir formuojamas formos ertmėje po kaitinimo ir presavimo, o po to kaitinimo.
Procesas:
a. Pašarų šildymas: pašildykite ir suminkštinkite žaliavas.
b. Slėgis: naudokite atvartą arba stūmoklį, kad suminkštėjusią ir išlydytą žaliavą įspaustumėte į formą.
c. Formavimas: aušinimas ir išėmimas po formavimo.
Privalumai:Mažiau ruošinių partijų, mažesnės darbo sąnaudos, vienodas vidinis įtempis ir didelis matmenų tikslumas; mažesnis pelėsių susidėvėjimas gali sudaryti gaminius su smulkiais arba šilumą didinančiais įdėklais.
Trūkumai:Didelės pelėsių gamybos sąnaudos; dideli plastiko žaliavų nuostoliai.
Paskelbimo laikas: 2022-05-18
