Pūtimo formavimasPūtimo formavimas yra greitas ir efektyvus būdas surinkti tuščius termoplastinių polimerų laikiklius. Šiuo ciklu pagaminti gaminiai dažniausiai pasižymi plonomis sienelėmis ir gali būti įvairių dydžių bei formų – nuo mažų, didelių ąsočių iki automobilių degalų bakų. Šiame cikle cilindrinė forma (parisonas), pagaminta iš pašildyto polimero, įdedama į padalintos formos duobę. Tada į formą adata įpučiamas oras, kuris prisitaiko prie duobės formos. Pūtimo formavimo privalumai yra mažos gamybos ir gamybos sąnaudos, greitas gamybos greitis ir galimybė suformuoti sudėtingas formas iš vieno gabalo. Tačiau jis apsiriboja tuščiomis arba cilindrinėmis formomis.
KalandravimasKalandravimas naudojamas termoplastiniams lakštams ir plėvelėms gaminti bei plastikiniams apvalkalams uždengti įvairių medžiagų nugarėlėms. Tešlos konsistencijos termoplastai atmetami ir ritinėjami šildomi arba atvėsinami. Jo privalumai yra minimalios sąnaudos ir tai, kad tiekiamos lakštinės medžiagos praktiškai atpalaiduojamos nuo formos įtempių. Jis taikomas tik lakštinėms medžiagoms, o labai plonos plėvelės yra nepraktiškos.
KastingasLiejimas naudojamas lakštams, strypams, vamzdžiams, preliminarioms detalėms ir instaliacijoms gaminti, taip pat elektrinėms dalims apsaugoti. Tai paprastas procesas, nereikalaujantis išorinės jėgos ar įtempimo. Forma užpildoma skystu plastiku (galima naudoti akrilą, epoksidines dervas, poliesterį, polipropileną, nailoną arba PVC) ir tada kaitinama, kad sukietėtų, po to medžiaga tampa izotropinė (turi vienodas savybes). Jo privalumai: mažos formavimo sąnaudos, galimybė įrėminti dideles dalis storais skersiniais profiliais, geras paviršiaus apdirbimas ir patogumas gaminant nedidelius kiekius. Deja, jis apsiriboja gana paprastomis formomis ir yra ekonomiškas esant dideliems gamybos tempams.
Kompresinis liejimasKompresinis liejimas iš esmės naudojamas termoreaktyviųjų polimerų apdorojimui. Iš anksto išmatuotas, paprastai suformuotas polimero kiekis įdedamas į uždarą formą ir yra veikiamas įtampos bei deformacijos, kol įgauna formą ir sutvirtėja. Nors slėginio formavimo proceso trukmė yra iš esmės ilgesnė nei infuzinio formavimo, o daugiapuses detales ar itin mažus pasipriešinimus pagaminti yra sudėtinga, jis turi keletą privalumų, įskaitant mažą gamybos sąnaudas (naudojami įrankiai ir įranga yra paprastesni ir pigesni), minimalų medžiagų švaistymą ir tai, kad galima formuoti dideles, nepatogias detales, o procesas yra lankstus greitam kompiuterizavimui.
IšsiuntimasIšstūmimas naudojamas nepertraukiamam plėvelės, lakštų, vamzdžių, kanalų, piltuvėlių, strypų, taškų ir gijų, taip pat įvairių profilių surinkimui ir formavimui pūtimo būdu. Miltelių arba granulių pavidalo termoplastinis arba termoreaktingas polimeras iš talpyklos perkeliamas į pašildytą statinę, kur jis ištirpsta, o tada, paprastai sukamuoju sraigtu, siunčiamas per snapelį, turintį idealų skerspjūvį. Jis aušinamas vandens purslais ir tada supjaustomas iki reikiamo ilgio. Išstūmimo ciklas yra linkęs į palankesnį dėl mažų įrenginio sąnaudų, gebėjimo apdoroti sudėtingas profilių formas, greito gamybos greičio ir galimybės dengti ar apgaubti centrines medžiagas (pvz., vielą). Tačiau jis apribotas vienodo skerspjūvio plotais.
Įpurškimo liejimas:Įpurškimo liejimasyra dažniausiai naudojama didelio masto plastikinių gaminių gamybos technika dėl didelio gamybos našumo ir puikaus gaminių aspektų valdymo (El Wakil, 1998). Taikant šią techniką, polimeras iš granulių arba miltelių pavidalo talpyklos perkeliamas į kamerą, kurioje jis kaitinamas iki lankstumo. Tada jis suspaudžiamas į padalintą ertmę ir sukietėja veikiamas tempimo, po to forma atidaroma ir detalė katapultuojama. Infuzinio formavimo privalumai yra didelis gamybos našumas, mažos darbo sąnaudos, didelis sudėtingų detalių atkuriamumas ir puikus paviršiaus apdirbimas. Jos trūkumai yra didelės pradinės įrangos ir perdavimo išlaidos bei tai, kad ji nėra ekonomiškai efektyvi mažiems tiražams.
Rotacinis liejimasRotacinis liejimas yra ciklas, kurio metu iš termoplastinių ir kartais termoreaktyviųjų medžiagų gali būti gaminami tušti gaminiai. Tvirtas arba skystas polimeras įdedamas į formą, kuri kaitinama ir tuo pačiu metu sukama aplink du priešingus tomahaukus. Tokiu būdu radialinė jėga stumia polimerą į formos sieneles, suformuodama vienodo storio sluoksnį, prisitaikantį prie ertmės būklės, kuris vėliau atvėsinamas ir išskiriamas iš formos. Bendras sąveikos ciklas yra gana ilgas, tačiau jis turi privalumų, nes suteikia praktiškai neribotas gaminių planavimo galimybes ir leidžia formuoti sudėtingas detales naudojant minimaliai brangią įrangą ir įrankius.
TermoformavimasTermoformavimas apima įvairius ciklus, naudojamus puodelio formos gaminiams, pavyzdžiui, kameroms, plokštėms, korpusams ir mašinų monitoriams iš termoplastinių lakštų gaminti. Ant formos uždedamas intensyviai atpalaiduotas termoplastinis lakštas, o tarp jų išleidžiamas oras, priverčiant lakštą prisitaikyti prie formos formos. Tada polimeras aušinamas, kad išlaikytų savo formą, pašalinamas iš formos ir valdomas jį supantis tinklas. Termoformavimo privalumai: mažos įrankių sąnaudos, galimybė pagaminti dideles detales su ribotais plotais ir tai, kad jis dažnai yra protingas gaminant ribotas detales. Jis vis tiek ribojamas tuo, kad detalės turi būti lengvai montuojamos, didelė detalės išeiga, yra keletas medžiagų, kurias galima naudoti su šiuo ciklu, o gaminio būsenoje negali būti angų.
Įrašo laikas: 2025 m. sausio 3 d.
