Sienelės storisplastikines dalisturi didelę įtaką kokybei. Kai sienelės storis per mažas, srauto pasipriešinimas yra didelis, o didelėms ir sudėtingoms plastikinėms dalims sunku užpildyti ertmę. Plastikinių dalių sienelės storio matmenys turi atitikti šiuos reikalavimus:
1. Turi pakankamai tvirtumo ir standumo;
2. Atlaiko išardymo mechanizmo smūgį ir vibraciją išardant;
3. Surinkimo metu gali atlaikyti priveržimo jėgą.
Jei įpurškiamų dalių projektavimo etape neatsižvelgiama į sienelės storio koeficientą, vėliau gaminyje kils didelių problemų.
Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio skiriama termoplastinių įpurškimo formų dalių gamybai, atsižvelgiant į dalies sienelės storio įtaką ciklo trukmei, gaminio susitraukimui ir deformacijai bei paviršiaus kokybei.
Padidėjęs sienelės storis padidina ciklo laiką
Įpurškimo formos plastikinės dalys turi būti pakankamai atvėsintos prieš išstumiant jas iš formos, kad būtų išvengta gaminio deformacijos dėl išstūmimo. Storesnėms plastikinių dalių dalims reikia ilgesnio aušinimo laiko dėl mažesnio šilumos perdavimo greičio, todėl reikia papildomo laiko.
Teoriškai įpurškimo formos detalės aušinimo laikas yra proporcingas sienelės storio kvadratui storiausioje detalės vietoje. Todėl storesnis dalies sienelės storis prailgins įpurškimo ciklą, sumažins per laiko vienetą pagaminamų dalių skaičių ir padidins vienos dalies kainą.
Storesnės dalys yra labiau linkusios deformuotis
Injekcinio liejimo proceso metu, kartu su aušinimu, neišvengiamai įvyks įpurškimo liejimo dalių susitraukimas. Gaminio susitraukimo dydis tiesiogiai priklauso nuo gaminio sienelės storio. Tai reiškia, kad ten, kur sienelės storis storesnis, susitraukimas bus didesnis; kur sienelės storis plonesnis, susitraukimas bus mažesnis. Įpurškiamų dalių deformaciją dažnai sukelia skirtingas susitraukimas dviejose vietose.
Plonos, vienodos dalys pagerina paviršiaus kokybę
Plonų ir storų sekcijų derinys yra linkęs į lenktynių efektą, nes lydalas greičiau teka išilgai storos dalies. Dėl lenktynių efekto detalės paviršiuje gali susidaryti oro kišenės ir suvirinimo linijos, todėl gaminio išvaizda gali pablogėti. Be to, storesnėse dalyse taip pat gali atsirasti įlenkimų ir tuštumų, nesant pakankamai laiko ir slėgio.
Sumažinkite dalies storį
Siekiant sutrumpinti ciklo laiką, pagerinti matmenų stabilumą ir pašalinti paviršiaus defektus, pagrindinė detalės storio projektavimo taisyklė yra išlaikyti kuo plonesnį ir vienodesnį dalies storį. Standuolių naudojimas yra efektyvus būdas pasiekti reikiamą standumą ir stiprumą, vengiant pernelyg storų gaminių.
Be to, nustatant dalių matmenis taip pat turėtų būti atsižvelgiama į naudojamo plastiko medžiagos savybes, apkrovos tipą ir eksploatavimo sąlygas, kurioms dalis veiks; taip pat reikėtų atsižvelgti į galutinio surinkimo reikalavimus.
Aukščiau pateiktas tam tikras įpurškimo formų dalių sienelės storio pasidalijimas.
Paskelbimo laikas: 2022-07-07
