Kokie yra plastikinių dalių sienelių storio projektavimo reikalavimai?

Sienelės storisplastikinės dalysdaro didelę įtaką kokybei. Kai sienelės storis per mažas, srauto pasipriešinimas yra didelis, todėl didelėms ir sudėtingoms plastikinėms detalėms sunku užpildyti ertmę. Plastikinių detalių sienelių storio matmenys turi atitikti šiuos reikalavimus:

1. Turėti pakankamai tvirtumo ir standumo;

2. Gali atlaikyti išardymo mechanizmo smūgius ir vibraciją išardymo metu;

3. Gali atlaikyti priveržimo jėgą surinkimo metu.

Jei liejimo būdu pagamintų detalių projektavimo etape sienelės storio koeficientas nėra gerai įvertintas, vėliau gaminyje kils didelių problemų.

注塑零件.webp

Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio skiriama termoplastinių liejimo būdu pagamintų detalių gaminamumui, atsižvelgiant į detalės sienelės storio įtaką ciklo trukmei, gaminio susitraukimui ir deformacijai bei paviršiaus kokybei.

Padidėjęs sienelės storis padidina ciklo laiką

Įpurškimo būdu pagamintos plastikinės dalys prieš išmetant jas iš formos turi būti pakankamai atvėsintos, kad būtų išvengta gaminio deformacijos dėl išmetimo. Storesnėms plastikinių dalių dalims reikia ilgesnio aušinimo laiko dėl mažesnio šilumos perdavimo greičio, todėl reikia papildomo sustojimo laiko.

Teoriškai liejimo būdu pagamintos detalės aušinimo laikas yra proporcingas sienelės storio kvadratui storiausioje detalės vietoje. Todėl storesnis detalės sienelės storis pailgins įpurškimo ciklą, sumažins per laiko vienetą pagaminamų detalių skaičių ir padidins detalės kainą.

Storesnės dalys yra labiau linkusios deformuotis

Liejimo proceso metu, kartu su aušinimu, neišvengiamai atsiranda liejimo būdu pagamintų detalių susitraukimas. Gaminio susitraukimo kiekis yra tiesiogiai susijęs su gaminio sienelės storiu. Tai yra, kur sienelės storis storesnis, susitraukimas bus didesnis; kur sienelės storis plonesnis, susitraukimas bus mažesnis. Liejimo būdu pagamintų detalių deformaciją dažnai lemia skirtingas susitraukimo kiekis dviejose vietose.

Plonos, vienodos dalys pagerina paviršiaus kokybę

Plonų ir storų profilių derinys yra linkęs į lenktynių efektus, nes lydalas greičiau teka išilgai storo profilio. Dėl lenktynių efekto detalės paviršiuje gali susidaryti oro kišenės ir suvirinimo linijos, todėl gaminys gali atrodyti prastai. Be to, storesnės detalės, neturint pakankamai laiko ir slėgio, taip pat yra linkusios įlenkti ir atsirasti tuštumų.

Sumažinkite detalės storį

Siekiant sutrumpinti ciklo trukmę, pagerinti matmenų stabilumą ir pašalinti paviršiaus defektus, pagrindinė detalės storio projektavimo taisyklė yra išlaikyti detalės storį kuo plonesnį ir vienodesnį. Standžiųjų briaunų naudojimas yra efektyvus būdas pasiekti reikiamą standumą ir stiprumą, vengiant per storų gaminių.

Be to, detalės matmenys turėtų atsižvelgti į naudojamo plastiko medžiagos savybes, apkrovos tipą ir eksploatavimo sąlygas, kurioms detalė bus veikiama; taip pat reikėtų atsižvelgti į galutinio surinkimo reikalavimus.

Aukščiau pateiktas tam tikras įpurškimo būdu pagamintų detalių sienelių storio pasidalijimas.


Įrašo laikas: 2022 m. liepos 7 d.

Prisijungti

Parašykite mums
Jei turite 3D / 2D brėžinio failą, kurį galite pateikti kaip nuorodą, prašome atsiųsti jį tiesiogiai el. paštu.
Gaukite el. pašto atnaujinimus

Atsiųskite mums savo žinutę: