Medžiagos pasirinkimas, skirtasįpurškimo formostiesiogiai lemia pelėsių kokybę, tad kokie pagrindiniai reikalavimai renkantis medžiagas?
1) Geras mechaninis apdorojimas
Įpurškimo formų dalių gamyba, kurių dauguma baigta mechaniniu būdu. Norint pasiekti greitą apdorojimą, būtinas geras mechaninis apdorojimas. Gali pratęsti apdirbimo įrankio tarnavimo laiką, pagerinti pjovimo našumą, sumažinti paviršiaus šiurkštumą, kad būtų gautos didelio tikslumo formos dalys.
2) Pakankamas paviršiaus kietumas ir atsparumas dilimui
Plastikinių gaminių paviršiaus šiurkštumas ir matmenų tikslumas bei įpurškimo formos tarnavimo laikas yra tiesiogiai susiję su įpurškimo formos paviršiaus šiurkštumu, kietumu ir atsparumu dilimui. Todėl reikalaujama, kad įpurškimo formos liejimo paviršius būtų pakankamai kietas, o jo gesinimo kietumas turi būti ne mažesnis kaip 55 HRC, kad būtų pasiektas didelis atsparumas dilimui ir pailgėtų formos tarnavimo laikas.
3) Pakankamas stiprumas ir tvirtumas
Kadangi liejimo procese įpurškimo forma yra pakartotinai veikiama suspaudimo jėga ir įpurškimo slėgis formos ertmėje, ypač didelėms ir vidutinėms bei sudėtingos formos įpurškimo formoms, formos dalių medžiaga turi būti stipri ir tvirta, kad atitiktų reikalavimus. naudojimo reikalavimai.
4) turėti gerą poliravimo našumą
Norint gauti labai blizgų plastikinių gaminių paviršių, formuojamų detalių paviršiaus šiurkštumas turi būti mažas, todėl formuojamų dalių paviršius turi būti poliruotas, kad būtų sumažintas paviršiaus šiurkštumas. Kad būtų užtikrintas poliravimas, pasirinkta medžiaga neturi turėti defektų, tokių kaip poringumas, šiurkščių priemaišų.
5) turėti gerą terminio apdorojimo procesą
Pelėsių medžiagos dažnai priklauso nuo terminio apdorojimo, kad būtų pasiektas reikiamas kietumas, o tam reikalingas geras medžiagos kietumas. Plastikinės įpurškimo formos dalys dažnai yra sudėtingesnės formos, gesinimas perdirbimui yra sunkesnis arba netgi negali būti apdorojamas, todėl pelėsių dalys turėtų pabandyti pasirinkti mažų medžiagų terminio apdorojimo deformaciją, kad po terminio apdorojimo būtų sumažintas apdorojimo kiekis. .
6) geras atsparumas korozijai
Kai kurie plastikai ir jų priedai liejiniuose gamins ėsdinančias dujas, todėl renkantis įpurškimo formų medžiagas turėtų būti tam tikras atsparumas korozijai. Be to, norint pagerinti pelėsių ertmės paviršiaus atsparumą korozijai, galima naudoti nikelį, chromą ir kitus metodus.
7) Geras paviršiaus apdorojimas
Plastikiniai gaminiai reikalauja gražios išvaizdos. Rašto dekoravimui reikalingas cheminis ėsdinimo raštas pelėsių ertmės paviršiuje, todėl formos medžiaga turi lengvai išgraviruoti raštą, raštas skaidrus, atsparus dilimui.
Paskelbimo laikas: 2022-08-10
