Kad jūsu produkts tiek pārvietots tieši uz ražošanu, iesmidzināšanas formēšanas izmaksas var sākt šķist, ka tās strauji uzkrāsies. Jo īpaši, ja prototipēšanas stadijā bijāt apdomīgs, izmantojot ātro prototipu veidošanu un 3D drukāšanu, lai pārvaldītu savas izmaksas, ir dabiski, ka tiešām jūtat nelielu “uzlīmes šoku”, kad šīs ražošanas aplēses sāk parādīties virsmas laukums. Sākot ar instrumentu izstrādi un beidzot ar ražotāja iestatīšanu un izgatavošanas laiku, atlikušie soļi, lai jūsu produkts nonāktu tirgū, visticamāk, veidos lielu daļu no jūsu kopējiem finanšu ieguldījumiem.
Tomēr tas nenozīmē, ka nav līdzekļu, lai samazinātu veidņu veidošanas izdevumus. Patiesībā ir pieejamas vairākas ideālas metodes un norādes, lai palīdzētu jums pārvaldīt cenas, nezaudējot kvalitāti. Turklāt liela daļa šo priekšnesumu saskan ar labākajām stila praksēm vai pārklājas ar tām, kā rezultātā tiek iegūts labāks priekšnesums.
Izpētot metodes, kā samazināt veidņu cenas, paturiet prātā dažas lietas:
- Ne katrs no tālāk minētajiem gadījumiem vienmēr būs saistīts ar jūsu projektu, un var būt pieejamas arī dažādas citas labākās prakses, kas šeit nav sīki aprakstītas.
- Ir divas galvenās vietas, kur izdevumus var samazināt: finanšu ieguldījumu izdevumi (piemēram, pelējuma un sēnīšu veidošanās) un cenas par detaļām (kuras ir sīkāk apskatītas tālāk).
Turpiniet lasīt, lai iegūtu vairāk informācijas:
- Izkārtojums veiktspējai. Šajā gadījumā mēs runājam par ražošanas efektivitāti: padarīt jūsu daļu pēc iespējas vienkāršāku izveidot, plānot un apmierināt, vienlaikus samazinot kļūdas. Tas nozīmē, ka tālāk ir jāuzskaita ideālas stila prakses, piemēram, atbilstošas iegrimes (vai leņķa konusa) iekļaušana jūsu komponentos, lai daudz vieglāk izstumtu, noapaļotu malas, uzturētu sienu virsmas pietiekami biezas un parasti izstrādātu izstrādājumu, lai maksimāli izmantotu liešanas procesu. Izmantojot uzticamu dizainu, jūsu kopējais cikla laiks būs īsāks, līdz minimumam samazinot mašīnas laiku, par kuru jūs maksājat, un ražošanas vai izmešanas kļūdas dēļ izmesto detaļu skaits noteikti tiks samazināts, ietaupot jūsu zaudēto laiku un materiālus.
- Analizējiet strukturālās vajadzības. Pirms pārejas uz ražošanu, tas var atmaksāties, rūpīgi analizējot jūsu daļas struktūru, lai noteiktu, kuras vietas ir vissvarīgākās tās īpašībām un kvalitātei. Izskatot šo pamatīgo izskatu, jūs varat atrast vietas, kur rievas vai ribas sniedz jums nepieciešamo izturību, nevis pilnīgi spēcīga zona. Šāda veida izkārtojuma izmaiņas kopumā var uzlabot jūsu daļas arhitektonisko stabilitāti, vienlaikus atvieglojot tās ģenerēšanu. Turklāt ar samazinātu detaļu svaru jūsu gatavā produkta piegāde, iepirkšanās un izpilde būs īpaši lēta.
- Samaziniet spēcīgo sastāvdaļu apgabalus. Lai vēl vairāk palielinātu iepriekš minēto koncepciju, spēcīgo daļu apgabalu samazināšana par labu vairāk dobuma zonām ar ļoti rūpīgi plānotām un novietotām atbalsta sastāvdaļām var radīt lielas peļņas dividendes. Piemēram, izveidojot izciļņu cietas iekšējās sienas virsmas vietā, tiek izmantots ievērojami mazāks materiāla daudzums, tādējādi radot lielus ietaupījumus jūsu sākotnējā produkta finanšu ieguldījumā. Vienkārši pārliecinieties, ka neupurējat augsto kvalitāti materiālu efektivitātes dēļ, pretējā gadījumā visus iespējamos ietaupījumus noteikti iznīcinās detaļu kļūmes.
- Ja iespējams, izmantojiet serdes dobumus. Izstrādājot dobas kastes vai cilindra formas izstrādājumus, pelējuma un pelējuma izkārtojums un konfigurācija var ievērojami atšķirties gan pelējuma ražošanas, gan jūsu sastāvdaļu ražošanas procedūras veiktspējā un izmaksās. Šiem dobu formu veidiem “zoba dobuma” stils nodrošina gudru iespēju. “Zobu kariesa pamats” nozīmē, ka pretstatā pelējuma un pelējuma pusītes veidošanai ar dziļām, šaurām sienām, lai izveidotu dobu daļu, instruments tiek apstrādāts ap dobuma formu. Tas ir daudz mazāk detalizēts dizains ar mazāku kļūdu iespēju, un materiālu aprite ražošanas procesā noteikti būs ievērojami vieglāka.
- Pielāgojiet materiālu savām sastāvdaļu vajadzībām. Produktu izvēle parasti ir saderīga, ja vien neizveidojat komponentu lietošanai smagās atmosfērās, piemēram, ļoti karstā vai aukstā vidē, vai īpašas kvalitātes lietošanai, piemēram, klīniskiem vai pārtikas produktiem. Reti jums būs jāizvēlas “Cadillac” klases materiāls vispārējas lietošanas sastāvdaļai; un zemākas cenas materiāla izvēle, kas joprojām atbilst jūsu prasībām, ir vienkāršs un efektīvs veids, kā pazemināt kopējās cenas. Vienkārša preces izmantošanas gadījumu analīze, kā arī augstākās kvalitātes prasības un mērķauditorija var palīdzēt izvēlēties izmaksu punktam atbilstošo materiālu.
- Racionalizējiet pēc iespējas ilgāk. Mēs norādījām ražošanas veiktspējas izkārtojumu, un tas ir līdzīgs, taču atšķirīgs punkts. Racionalizējot vienumu izkārtojumu, likvidējot nevajadzīgos komponentus, varat sākt redzēt instrumentu izmaksu, iestatīšanas un ražošanas efektivitātes ietaupījumus. Var parādīties tādi rotājumi kā personalizēti vai reljefi firmas logotipi, iebūvētas struktūras un pārklājumi, kā arī nevajadzīgi stila rotājumi vai aspekti, lai jūsu sastāvdaļa izceltos, tomēr ir vērts apšaubīt, vai pievienotās produkcijas cenas ir tā vērtas. Īpaši attiecībā uz aktīviem ir daudz gudrāk koncentrēties uz augstāko kvalitāti un efektivitāti, lai klientiem nodrošinātu labi izstrādātu, taču pieejamu preci, nevis mēģināt atsevišķi nodalīt ar stila elementiem, kas neietekmē komponentu veiktspēju.
- Vienkārši pievienojiet procedūras, ja nepieciešams. Kamēr atšķirīgas vai citādi pielāgotas detaļu apdares nevajadzētu veidot tieši veidnē, ja vien tas nav nepieciešams, ir jānovērš arī dažādas citas pabeigšanas procedūras, ja vien tās nav būtiskas jūsu produkta īpašībām un funkcijām. Piemēram, vairākiem materiāliem nav pievilcīgas pabeigtas krāsas, tāpēc jūs varat tikt pievilināts pārkrāsot vai kā citādi “apģērbt” pabeigto priekšmetu. Ja vien vizuālais izskats nav vitāli svarīga augstākā kvalitāte jūsu gala lietotājam, tomēr šīs iekļautās procedūras moments un cena bieži vien nav ieguldījumu vērta. Tas pats attiecas uz tādiem procesiem kā smilšu strūklu vai citas uz izskatu vērstas pieejas.
- Iegūstiet pēc iespējas vairāk gabalu no savas ierīces. Šeit mēs runājam par jūsu detaļu cenu samazināšanu, kas var palīdzēt jums amortizēt pelējuma un sēnīšu radītās izmaksas par lielāku summu, vienlaikus samazinot jūsu kopējos finanšu ieguldījumus, uzlabojot veiktspēju ražošanas procesā. Ja jums ir iespēja izveidot, piemēram, veidni ar sešiem šāvieniem, nevis vienkārši 2 šāvieniem, jūs ievērojami uzlabojat ražošanas ātrumu, mazāk attīstīsit pelējuma un pelējuma bojājumus un spējat ātrāk nokļūt tirgū. Daudzos gadījumos jums var būt arī iespēja pazemināt savu instrumentu cenu, izvēloties daudz lētāku materiālu, jo, ja ir vairāk metienu, pelējums un sēnīte tiek pakļauti mazāk ciklu, lai izveidotu tādu pašu detaļu daudzumu.
Izlikšanas laiks: Nov-04-2024