Vai zināt automašīnu plastmasas veidņu kategorijas?

Ir daudz veidu, kā klasificēt automašīnu plastmasas veidnes atbilstoši dažādām metodēmplastmasas daļasveidojot un apstrādājot, tos var iedalīt šādās kategorijās.

1 - iesmidzināšanas veidne

Iesmidzināšanas veidņu formēšanas procesu raksturo plastmasas materiāla ievietošana iesmidzināšanas iekārtas apsildāmajā mucā. Plastmasa tiek uzkarsēta un izkausēta, stumjot ar iesmidzināšanas iekārtas skrūvi vai virzuli, un caur sprauslu un veidnes liešanas sistēmu nonāk veidnes dobumā, un plastmasa tiek sacietēta veidnes dobumā, saglabājot siltumu, saglabājot spiedienu un atdzesējot. Tā kā sildīšanas un spiediena paaugstināšanas ierīce var darboties pakāpeniski,iesmidzināšanas formēšanavar ne tikai veidot sarežģītas plastmasas detaļas, bet arī ar augstu ražošanas efektivitāti un labu kvalitāti. Tāpēc plastmasas detaļu liešanā lielu daļu aizņem iesmidzināšana, un iesmidzināšanas veidnes veido vairāk nekā pusi no plastmasas liešanas veidnēm. Inžektorlējuma mašīnu galvenokārt izmanto termoplastu liešanai, taču pēdējos gados to pakāpeniski izmanto arī termoreaktīvo plastmasu liešanai.

2-Kompresijas veidne

Kompresijas veidnes sauc arī par presētas gumijas veidnēm. Šīs veidnes formēšanas procesu raksturo plastmasas izejvielu pievienošana tieši atvērtajā veidnes dobumā, pēc tam veidnes aizvēršana, pēc tam, kad plastmasa ir izkususi siltuma un spiediena ietekmē, tā aizpilda dobumu ar noteiktu spiedienu. Šajā laikā plastmasas molekulārā struktūra rada ķīmisku šķērssaistīšanas reakciju un pakāpeniski sacietē un nosaka formu. Kompresijas veidni pārsvarā izmanto termoreaktīvo plastmasu ražošanai, un tās veidotās plastmasas daļas pārsvarā izmanto elektrisko slēdžu apvalkam un ikdienas vajadzībām.

3-Pārneses veidne

Pārneses veidni sauc arī par ekstrūzijas veidni. Šīs veidnes formēšanas procesu raksturo plastmasas materiālu pievienošana iepriekš uzkarsētajā iepildīšanas kamerā un pēc tam uzpildes kamerā esošajiem plastmasas materiāliem ar spiediena kolonnu tiek izdarīts spiediens, plastmasa augstā temperatūrā un spiedienā izkūst un caur lešanu nonāk dobumā. veidnes sistēmu, un tad notiek ķīmiska šķērssaistīšana, kas pakāpeniski sacietē. Pārneses formēšanas procesu galvenokārt izmanto termoreaktīvo plastmasu ražošanai, un tajā var veidot sarežģītas formas plastmasas detaļas.

4 – ekstrūzijas matrica

Ekstrūzijas veidni sauc arī par ekstrūzijas galvu. Ar šo presformu var nepārtraukti ražot plastmasu ar tādu pašu šķērsgriezuma formu, piemēram, plastmasas caurules, stieņus, loksnes utt. Ekstrūderis tiek uzkarsēts un pakļauts spiedienam ar to pašu ierīci kā iesmidzināšanas iekārtu. Izkausētā plastmasa iziet cauri galvai, veidojot nepārtrauktu veidņu plastmasas detaļu plūsmu, un ražošanas efektivitāte ir īpaši augsta.

Papildus iepriekš uzskaitītajiem plastmasas veidņu veidiem ir arī vakuuma veidnes, saspiestā gaisa veidnes, pūšanas veidnes, plastmasas veidnes ar zemu putošanu utt.