Kopš cilvēku ienākšanas industriālajā sabiedrībā visu veidu izstrādājumu ražošana ir atbrīvojusies no roku darba, automatizētā mašīnu ražošana ir bijusi populāra visās dzīves jomās, un plastmasas izstrādājumu ražošana nav izņēmums, mūsdienās plastmasas izstrādājumi apstrādā ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, piemēram, dažādu sadzīves tehnikas apvalkus un digitālos produktus, kas ir izplatīti mūsu ikdienas dzīvē, apstrādāiesmidzināšanas formēšana. Kā pilns plastmasas izstrādājums tiek apstrādāts iesmidzināšanas formēšanas mašīnā?
1. Sildīšana un iepriekšēja plastifikācija
Skrūvi virza piedziņas sistēma, materiāls no tvertnes uz priekšu, sablīvēts, cilindrā ārpus sildītāja, skrūve un bīdes cilindrs, berze sajaukšanas efekta ietekmē, materiāls pakāpeniski kūst, korpusa galvā. mucā ir uzkrājies zināms daudzums izkausētas plastmasas, zem kausējuma spiediena skrūve lēnām atgriežas. Atkāpšanās attālums ir atkarīgs no daudzuma, kas nepieciešams vienai injekcijai, lai dozēšanas ierīce noregulētu, kad tiek sasniegts iepriekš noteiktais injekcijas tilpums, skrūve pārstāj griezties un atkāpties.
2. Saspīlēšana un bloķēšana
Saspiedes mehānisms nospiež veidnes plāksni un veidnes kustīgo daļu, kas uzstādīta uz kustīgās veidnes plāksnes, lai aizvērtu un nofiksētu veidni ar veidnes kustīgo daļu uz kustīgās veidnes plāksnes, lai nodrošinātu, ka var nodrošināt pietiekamu saspiešanas spēku, lai bloķētu pelējums formēšanas laikā.
3. Injekcijas vienības kustība uz priekšu
Kad veidnes aizvēršana ir pabeigta, viss iesmidzināšanas sēdeklis tiek nospiests un pārvietots uz priekšu, lai inžektora sprausla pilnībā atbilstu veidnes galvenajai sprauslas atverei.
4.Iesmidzināšana un spiediena noturēšana
Pēc tam, kad veidnes stiprinājums un sprausla pilnībā atbilst veidnei, iesmidzināšanas hidrauliskais cilindrs nonāk augstspiediena eļļā un virza skrūvi uz priekšu attiecībā pret mucu, lai mucas galvā uzkrāto kausējumu ar pietiekamu spiedienu ievadītu veidnes dobumā. kas izraisa plastmasas tilpuma saraušanos temperatūras pazemināšanās dēļ. Lai nodrošinātu plastmasas detaļu blīvumu, izmēru precizitāti un mehāniskās īpašības, ir nepieciešams uzturēt noteiktu spiedienu uz kausējumu veidnes dobumā, lai papildinātu materiālu.
5. Izkraušanas spiediens
Kad kausējums pie veidņu vārtiem ir sasalis, spiedienu var izkraut.
6. Injekcijas ierīces dublēšana
Vispārīgi runājot, pēc izkraušanas pabeigšanas skrūve var griezties un atkāpties, lai pabeigtu nākamo iepildīšanas un preplastifikācijas procesu.
7. Atveriet veidni un izņemiet plastmasas daļas
Pēc tam, kad plastmasas daļas veidnes dobumā ir atdzesētas un nostiprinātas, iespīlēšanas mehānisms atver veidni un izspiež veidnē esošās plastmasas daļas.
Kopš tā laika pabeigts plastmasas izstrādājums tiek uzskatīts par pabeigtu, protams, lielākajai daļai plastmasas detaļu būs jāveic eļļas izsmidzināšana, sietspiede, karstā štancēšana, lāzergravēšana un citi palīgprocesi, un pēc tam tās jāsamontē ar citiem izstrādājumiem, un beidzot veido pabeigtu produktu pirms gala patērētāju rokās.
Publicēšanas laiks: 14. septembris 2022
