PMMA materiāls parasti ir pazīstams kā organiskais stikls, akrils utt. Ķīmiskais nosaukums ir polimetilmetakrilāts. PMMA ir netoksisks un videi draudzīgs materiāls. Lielākā iezīme ir augsta caurspīdīgums ar gaismas caurlaidību 92%. Tam, kuram ir vislabākās gaismas īpašības, UV caurlaidība ir arī līdz 75%, un PMMA materiālam ir arī laba ķīmiskā stabilitāte un laika apstākļu izturība.
PMMA akrila materiālus bieži izmanto kā akrila loksnes, akrila plastmasas granulas, akrila gaismas kastes, akrila vannas utt. Automobiļu nozarē izmantotie produkti galvenokārt ir automobiļu aizmugurējie lukturi, signāllampas, instrumentu paneļi utt., Farmācijas rūpniecība (asins glabāšana). konteineri), rūpnieciski lietojumi (video diski, gaismas izkliedētāji) ), elektronisko izstrādājumu pogas (īpaši caurspīdīgas), patēriņa preces (dzēriens krūzes, rakstāmpiederumi utt.).
PMMA materiāla plūstamība ir sliktāka nekā PS un ABS, un kausējuma viskozitāte ir jutīgāka pret temperatūras izmaiņām. Formēšanas procesā iesmidzināšanas temperatūru galvenokārt izmanto, lai mainītu kausējuma viskozitāti. PMMA ir amorfs polimērs ar kušanas temperatūru virs 160 ℃ un sadalīšanās temperatūru 270 ℃. PMMA materiālu liešanas metodes ietver liešanu,iesmidzināšanas formēšana, mehāniskā apstrāde, termoformēšana utt.
1. Plastmasas apstrāde
PMMA ir noteikta ūdens absorbcija, un tā ūdens absorbcijas ātrums ir 0,3–0,4%, un iesmidzināšanas formēšanas temperatūrai jābūt zemākai par 0,1%, parasti 0,04%. Ūdens klātbūtne rada kausējuma burbuļus, gāzes svītras un samazina caurspīdīgumu. Tāpēc tas ir jāizžāvē. Žāvēšanas temperatūra ir 80-90 ℃, un laiks ir vairāk nekā 3 stundas.
Dažos gadījumos var izmantot 100% pārstrādātā materiāla. Faktiskā summa ir atkarīga no kvalitātes prasībām. Parasti tas var pārsniegt 30%. Pārstrādātajam materiālam ir jāizvairās no piesārņojuma, pretējā gadījumā tas ietekmēs gatavā produkta skaidrību un īpašības.
2. Inžektorlējuma mašīnas izvēle
PMMA nav īpašu prasību iesmidzināšanas formēšanas mašīnām. Augstās kušanas viskozitātes dēļ ir nepieciešama dziļa skrūves rieva un lielāka diametra sprauslas atvere. Ja izstrādājumam ir jābūt augstai izturībai, plastifikācijai zemā temperatūrā jāizmanto skrūve ar lielāku proporciju. Turklāt PMMA jāuzglabā sausā tvertnē.
3. Veidņu un vārtu dizains
Veidnes temperatūra var būt 60℃-80℃. Spru diametram jāatbilst iekšējam konusam. Labākais leņķis ir no 5° līdz 7°. Ja vēlaties injicēt 4 mm vai vairāk izstrādājumus, leņķim jābūt 7°, bet sprauslas diametram jābūt 8°. Līdz 10 mm kopējais vārtu garums nedrīkst pārsniegt 50 mm. Produktiem, kuru sienas biezums ir mazāks par 4 mm, sliedes diametram jābūt 6–8 mm, savukārt izstrādājumiem, kuru sienas biezums ir lielāks par 4 mm, sliedes diametram jābūt 8–12 mm.
Diagonālo, vēdekļveida un vertikālās formas vārtu dziļumam jābūt no 0,7 līdz 0,9 t (t ir izstrādājuma sienas biezums), un adatas vārtu diametram jābūt no 0,8 līdz 2 mm; zemai viskozitātei jāizmanto mazāks izmērs. Parastie ventilācijas caurumi ir 0,05 līdz 0,07 mm dziļi un 6 mm plati.Demontāžas slīpums ir no 30′-1° līdz 35′-1°30° dobuma daļā.
4. Kušanas temperatūra
To var izmērīt ar gaisa iesmidzināšanas metodi: diapazonā no 210 ℃ līdz 270 ℃, atkarībā no piegādātāja sniegtās informācijas.
5. Injekcijas temperatūra
Var izmantot ātro injekciju, bet, lai izvairītos no liela iekšēja spriedzes, jāizmanto vairākpakāpju injekcija, piemēram, lēni-ātri-lēni utt. Injicējot biezas daļas, izmantojiet lēnu ātrumu.
6. Uzturēšanās laiks
Ja temperatūra ir 260 ℃, uzturēšanās laiks nedrīkst pārsniegt 10 minūtes, un, ja temperatūra ir 270 ℃, uzturēšanās laiks nedrīkst pārsniegt 8 minūtes.
Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 25. maijs
