TPE izejvielu iesmidzināšanas formēšanas procesa prasības

TPE izejviela ir videi draudzīgs, netoksisks un drošs produkts ar plašu cietības diapazonu (0–95 A), lielisku krāsojamību, mīkstu pieskārienu, izturību pret laikapstākļiem, noguruma izturību un karstumizturību, izcilu apstrādes veiktspēju, nav nepieciešama vulkanizācija, un to var pārstrādāt, lai samazinātu izmaksas, tāpēc TPE izejvielas tiek plaši izmantotas iesmidzināšanas formēšanā, ekstrūzijā, pūšanas formēšanā, liešanā un citā apstrādē. Tātad, vai jūs zināt, kādas ir prasības attiecībā uz...iesmidzināšanas formēšanaKā notiek TPE izejvielu pārstrāde? Apskatīsim sekojošo.

TPE izejvielu iesmidzināšanas formēšanas procesa prasības:

1. Izžāvējiet TPE izejvielu.

Kopumā, ja TPE izstrādājumu virsmai ir stingras prasības, TPE izejvielas pirms iesmidzināšanas formēšanas ir jāizžāvē. Tā kā iesmidzināšanas formēšanas ražošanā TPE izejvielas parasti satur dažādu mitruma pakāpi un daudzus citus gaistošus zemas molekulmasas polimērus, vispirms ir jāizmēra TPE izejvielu ūdens saturs, un tās, kurām ir pārāk augsts ūdens saturs, ir jāizžāvē. Vispārējā žāvēšanas metode ir žāvēšanas trauka izmantošana 60 ℃ ~ 80 ℃ temperatūrā 2 stundas. Cita metode ir žāvēšanas kameras piltuves izmantošana, kas var nepārtraukti piegādāt sausu, karstu materiālu iesmidzināšanas formēšanas mašīnai, kas ir izdevīgi darbības vienkāršošanai, tīrības uzturēšanai, kvalitātes uzlabošanai un iesmidzināšanas ātruma palielināšanai.

2. Centieties izvairīties no augstas temperatūras iesmidzināšanas formēšanas.

Lai nodrošinātu plastifikācijas kvalitāti, ekstrūzijas temperatūra jāsamazina pēc iespējas vairāk, un jāpalielina iesmidzināšanas spiediens un skrūves ātrums, lai samazinātu kausējuma viskozitāti un uzlabotu plūstamību.

3. Iestatiet atbilstošo TPE injekcijas temperatūru.

TPE izejvielu iesmidzināšanas formēšanas procesā katras zonas vispārējais temperatūras iestatīšanas diapazons ir: muca 160 ℃ līdz 210 ℃, sprausla 180 ℃ līdz 230 ℃. Veidnes temperatūrai jābūt augstākai par iesmidzināšanas formēšanas zonas kondensācijas temperatūru, lai izvairītos no svītrām uz izstrādājuma virsmas un iesmidzināšanas formēšanas aukstās līmes defektiem, tāpēc veidnes temperatūrai jābūt no 30 ℃ līdz 40 ℃.

4. Injekcijas ātrumam jābūt no lēna līdz ātram.

Ja iesmidzināšana notiek vairākos līmeņos, ātrums mainās no lēna līdz ātram. Tāpēc gāze veidnē viegli izplūst. Ja izstrādājuma iekšpuse ir ietīta gāzē (izplešas iekšpusē) vai ja ir iespiedumi, triks nav efektīvs, un šo metodi var pielāgot. SBS sistēmās jāizmanto mērens iesmidzināšanas ātrums. SEBS sistēmā jāizmanto lielāks iesmidzināšanas ātrums. Ja veidnei ir pietiekama izplūdes sistēma, pat ātrgaitas iesmidzināšanas gadījumā nav jāuztraucas par iesprostoto gaisu.

5. Pievērsiet uzmanību apstrādes temperatūras kontrolei.

TPE izejvielu apstrādes temperatūra ir aptuveni 200 grādi, un uzglabāšanas laikā TPE neuzsūc mitrumu no gaisa, un parasti nav nepieciešams žāvēšanas process. Cepiet augstā temperatūrā 2 līdz 4 stundas. TPE iekapsulētie ABS, AS, PS, PC, PP, PA un citi materiāli ir iepriekš jācep un jācep 80 grādos 2 līdz 4 stundas.

Rezumējot, tās ir TPE izejvielu iesmidzināšanas formēšanas procesa prasības. TPE izejviela ir plaši izmantots termoplastisks elastomēra materiāls, ko var iesmidzināšanas formēt atsevišķi vai termiski savienot ar PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT un citiem materiāliem sekundārai iesmidzināšanas formēšanai, un materiālu var pārstrādāt. Drošs un videi draudzīgs, tas jau ir kļuvis par jaunas paaudzes populāru gumijas un plastmasas materiālu.