Sienas biezumsplastmasas detaļasir liela ietekme uz kvalitāti. Ja sienas biezums ir pārāk mazs, plūsmas pretestība ir augsta, un lielām un sarežģītām plastmasas detaļām ir grūti aizpildīt dobumu. Plastmasas detaļu sienas biezuma izmēriem jāatbilst šādām prasībām:
1. Tam jābūt pietiekamam stiprumam un stingrībai;
2. Izņemot veidni, var izturēt demontāžas mehānisma triecienus un vibrācijas;
3. Var izturēt pievilkšanas spēku montāžas laikā.
Ja sienu biezuma faktors netiek pienācīgi ņemts vērā iesmidzināšanas formēšanas detaļu projektēšanas stadijā, vēlāk izstrādājumā radīsies lielas problēmas.
Šajā rakstā galvenā uzmanība pievērsta termoplastisko iesmidzināšanas formēšanas detaļu ražojamībai, ņemot vērā detaļas sienas biezuma ietekmi uz cikla laiku, izstrādājuma saraušanos un deformāciju, kā arī virsmas kvalitāti.
Palielināts sienas biezums palielina cikla laiku
Iesmidzināšanas formēšanas plastmasas detaļas pirms izmešanas no veidnes ir pietiekami jāatdzesē, lai izvairītos no izstrādājuma deformācijas izmešanas dēļ. Biezākām plastmasas detaļu daļām ir nepieciešams ilgāks dzesēšanas laiks zemāka siltuma pārneses ātruma dēļ, kas savukārt prasa papildu aiztures laiku.
Teorētiski iesmidzināšanas formētas detaļas atdzišanas laiks ir proporcionāls sienas biezuma kvadrātam detaļas biezākajā vietā. Tāpēc biezāks detaļas sienas biezums pagarinās iesmidzināšanas ciklu, samazinās saražoto detaļu skaitu laika vienībā un palielinās detaļas izmaksas.
Biezākas sekcijas ir vairāk pakļautas deformācijai
Iesmidzināšanas formēšanas procesā līdz ar dzesēšanu neizbēgami notiks iesmidzināšanas formēto detaļu saraušanās. Izstrādājuma saraušanās apjoms ir tieši proporcionāls izstrādājuma sienas biezumam. Tas nozīmē, ka, ja sienas biezums ir biezāks, saraušanās būs lielāka; ja sienas biezums ir plānāks, saraušanās būs mazāka. Iesmidzināšanas formēto detaļu deformāciju bieži izraisa atšķirīgs saraušanās apjoms divās vietās.
Plānas, vienādas detaļas uzlabo virsmas kvalitāti
Plānu un biezu sekciju kombinācija ir pakļauta sacīkšu efektam, jo kausējums ātrāk plūst pa biezo sekciju. Sacīkšu efekts var radīt gaisa kabatas un metināšanas līnijas uz detaļas virsmas, kā rezultātā pasliktinās izstrādājuma izskats. Turklāt biezākas detaļas ir pakļautas arī iespiedumiem un tukšumiem, ja nav pietiekama iedarbības laika un spiediena.
Samaziniet detaļas biezumu
Lai saīsinātu cikla laikus, uzlabotu izmēru stabilitāti un novērstu virsmas defektus, detaļu biezuma projektēšanas pamatnoteikums ir saglabāt detaļas biezumu pēc iespējas plānāku un vienmērīgāku. Stingrinātāju izmantošana ir efektīvs veids, kā panākt nepieciešamo stingrību un izturību, vienlaikus izvairoties no pārāk bieziem izstrādājumiem.
Papildus tam, nosakot detaļas izmērus, jāņem vērā arī izmantotās plastmasas materiāla īpašības, slodzes veids un ekspluatācijas apstākļi, kuriem detaļa tiks pakļauta; kā arī jāņem vērā galīgās montāžas prasības.
Iepriekš minētais ir daži ieteikumi par iesmidzināšanas veidņu detaļu sienu biezumu.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 7. jūlijs
