Runājot par veidnēm, cilvēkiem bieži asociējas presformas ariesmidzināšanas veidnes, bet patiesībā atšķirība starp tām joprojām ir ļoti būtiska. Liešana spiedienā ir process, kurā ļoti lielā ātrumā tiek piepildīta veidnes dobums ar šķidru vai pusšķidru metālu un sacietēšana zem spiediena, lai iegūtu preslējumu. Parasti izmanto metālā, savukārt iesmidzināšana ir iesmidzināšana, galvenā termoplastiskās formēšanas metode, termoplasts ir izgatavots no termoplastiskiem sveķiem, kurus var atkārtoti karsēt, lai mīkstinātu un atdzesētu, lai sacietētu, fizikāls process, atgriezenisks, kas nozīmē, ka to var izmanto kā pārstrādātu plastmasu.
Atšķirības starp liešanas veidnēm un plastmasas veidnēm.
1. Liešanas veidņu iesmidzināšanas spiediens ir augsts, tāpēc veidņu prasības ir salīdzinoši biezas, lai novērstu deformāciju.
2. Liešanas veidņu vārti atšķiras no iesmidzināšanas veidņu vārtiem, kam nepieciešams augsts spiediens, lai veiktu novirzīšanas konusu, lai nojauktu materiāla plūsmu.
3. Liešanas veidnēs nav nepieciešams dzesēt veidnes kodolu, jo temperatūra veidnes dobumā, veicot liešanu presē, ir virs 700 grādiem, tāpēc katra formēšana ir līdzvērtīga vienreizējai rūdīšanai, veidnes dobums kļūs arvien cietāks, savukārt vispārējās iesmidzināšanas veidnes ir jārūda līdz HRC52 vai vairāk.
4. Liešanas veidnes parasti apstrādā ar dobumu līdz nitridēšanai, lai novērstu sakausējuma lipīgo dobumu.
5. Parasti liešanas veidnes ir kodīgākas, ārējā virsma parasti ir apstrādāta ar zilu krāsu.
6. Salīdzinot ar iesmidzināšanas veidnēm, presliešanas veidnēm ir lielāks attālums kustīgajām daļām (piemēram, serdes slīdnim), jo spiedlešanas procesa augstā temperatūra izraisīs termisko izplešanos. Ja klīrenss ir pārāk mazs, tas izraisīs pelējuma sagrābšanu.
7. Liešanas veidnes atdalīšanas virsma ar dažām augstākām prasībām, jo sakausējuma likviditāte ir daudz labāka nekā plastmasas, augstas temperatūras un augsta spiediena materiāla plūsma no atdalīšanas virsmas izlidos ļoti bīstami.
8. Iesmidzināšanas veidnes parasti balstās uz ežektora tapām, atdalīšanas virsmas utt. var būt izsmeltas, spiedlējuma veidnēm ir jāatver izplūdes rievas un jāsavāc izdedžu maisi (lai savāktu aukstā materiāla galvu).
9. Cilnis nekonsekvents, liešanas veidnes injekcijas ātrums, iesmidzināšanas spiediena sadaļa. Plastmasas veidnes parasti tiek iesmidzinātas vairākās sekcijās, turot spiedienu.
10. Liešanas veidnes divu plākšņu pelējuma vienreiz atvērtai veidnei, plastmasas pelējuma dažāda produkta struktūra nav vienāda.
Turklāt plastmasas veidnes un liešanas veidnes tērauda ražošanā atšķiras; plastmasas veidnes parasti izmanto S136 718 NAK80, T8, T10 un citu tēraudu, savukārt liešanas veidnes galvenokārt izmanto 3Cr2, SKD61, H13 šādu karstumizturīgu tēraudu.
Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 26. oktobris
