Предности на процесот на калапи силикон

Силиконски калапи принцип: Прво, напрототипдел од производот се обработува со 3D печатење или CNC, а течната силиконска суровина од калапот се користи за комбинирање со PU, полиуретанска смола, епоксидна смола, проѕирна СТП, слична на ПОМ, гума, слична на PA, PE -како, ABS и други материјали се користат за истурање под вакуум за да се репродуцира истата реплика како прототипот на делот. Доколку има потреба од боја, може да се додадат пигменти на материјалот за леење, или може да се обои или обои подоцна во производот за да се постигнат различни бои на деловите.

Апликација за индустрија

Силиконскиот процес на обликување е широко користен во воздушната, автомобилската индустрија, домашните апарати, играчките и медицинската опрема и други области. Погоден е за пробно производство на мали серии (20-30 парчиња) примероци во фазата на развој на нов производ и специјално се користи за производство на мали серии пластични делови во процесот на истражување и развој и дизајн на автоделови за изведба тестирање, тестирање на патишта и други пробни производствени работи. Вообичаените пластични делови во автомобилите, како што се куќиштата на климатизерите, браниците, воздушните канали, амортизерите обложени со гума, доводните колектори, централните конзоли, таблите со инструменти итн., може брзо да се произведат во мали серии користејќи го процесот на калапи со силиконски композити за време на испитувањето процесот на производство.

Забележителни карактеристики

1. Брзи перформанси: Кога силиконскиот калап има прототип, може да се направи во рок од 24 часа, а производот може да се истури и да се реплицира.

2. Изведба на симулација: Силиконските калапи можат да направат силиконски калапи со сложени структури и фини обрасци, кои можат јасно да ги оцртаат фините линии на површината на производот и добро да ги репродуцираат фините карактеристики на прототипните делови.

3. Перформанси на рушење: Поради добрата флексибилност и еластичност на силиконските калапи, за делови со сложена структура и длабоки жлебови, деловите може да се извадат директно по истурањето, без зголемување на аголот на нацртот и максимално поедноставување на дизајнот на калапот.

4. Перформанси на репликација: RTV силиконската гума има одлична симулација и екстремно ниска стапка на собирање (околу 3 ‰), и во основа не ја губи димензионалната точност на деловите. Тоа е одличен материјал за мувла. Може брзо да направи 20-30 парчиња од истиот производ со употреба на силиконски калап.

5. Опсег на избор: Силиконските композитни материјали за калапи можат да бидат широко избрани, кои можат да бидат слични на ABS, полиуретанска смола, PP, најлон, гума-како, PA-како, PE-како, PMMA/PC транспарентни делови, меки гумени делови (40-90shord) D), делови со висока температура, огноотпорни и други материјали.

Горенаведеното е вовед во предностите на силиконскиот комплексен процес на обликување во индустријата. Фабриката DTG има зрело искуство во процесот на обликување на силиконски соединенија. Ако имате какви било потреби, ве молиме слободно распрашајте се.