Принцип на обликување со силикон: Прво,прототипДел од производот се обработува со 3D печатење или CNC, а течната силиконска суровина од калапот се користи за комбинирање со PU, полиуретанска смола, епоксидна смола, транспарентна PU, POM-како, гумена, PA-како, PE-како, ABS и други материјали се користат за истурање под вакуум за да се репродуцира истата реплика како прототипскиот дел. Доколку има барање за боја, пигменти може да се додадат во материјалот за леење, или може да се обои или обои подоцна во производот за да се постигнат различни бои на деловите.
Индустриска примена
Процесот на лиење со силикон е широко користен во воздухопловството, автомобилската индустрија, домашните апарати, играчките и медицинската опрема и други области. Погоден е за пробно производство на мали серии (20-30 парчиња) примероци во фазата на развој на нови производи, а специјално се користи за производство на мали серии пластични делови во процесот на истражување и развој и дизајн на автоделови за тестирање на перформансите, тестирање на патишта и други пробни производствени работи. Вообичаените пластични делови во автомобилите, како што се куќиштата на клима уредите, браниците, воздушните канали, гумените амортизери, вшмукувачките колектори, централните конзоли, инструмент таблите итн., можат брзо да се произведат во мали серии со користење на процесот на лиење со силиконски композити за време на пробниот процес на производство.
Значајни карактеристики
1. Брзи перформанси: Кога силиконскиот калап има прототип, може да се направи во рок од 24 часа, а производот може да се истури и реплицира.
2. Перформанси на симулација: Силиконските калапи можат да направат силиконски калапи со сложени структури и фини шари, кои јасно можат да ги исцртаат фините линии на површината на производот и добро да ги репродуцираат фините карактеристики на прототипните делови.
3. Перформанси при отстранување на калапот: Поради добрата флексибилност и еластичност на силиконските калапи, за делови со сложени структури и длабоки жлебови, деловите може да се извадат директно по истурањето, без зголемување на аголот на влечење и максимално поедноставување на дизајнот на калапот.
4. Перформанси на репликација: RTV силиконската гума има одлична симулација и екстремно ниска стапка на собирање (околу 3 ‰), и во основа не ја губи димензионалната точност на деловите. Тоа е одличен материјал за калап. Со силиконски калап може брзо да се направат 20-30 парчиња од истиот производ.
5. Опсег на избор: Материјалите за обликување од силиконски композити можат да бидат широко избрани, кои можат да бидат ABS-слични, полиуретанска смола, PP, најлон, гумени, PA-слични, PE-слични, PMMA/PC транспарентни делови, меки гумени делови (40-90 shord) D), делови за висока температура, огноотпорни и други материјали.
Горенаведеното е вовед во предностите на процесот на лиење со силиконски комплекс во индустријата. Фабриката DTG има богато искуство во процесот на лиење со силиконски соединенија. Доколку имате какви било потреби, слободно прашајте.
Време на објавување: 22 јуни 2022 година
