Лиењето со вбризгување е процес на производство кој широко се користи во производството на мали апарати за домаќинство. Процесот вклучува вбризгување на стопен материјал во шуплината на калапот каде што материјалот се стврднува за да го формира посакуваниот производ. Сепак, како и секој процес на производство, лиењето со вбризгување има свои предизвици. Во текот на процесот на лиење со вбризгување може да се појават вообичаени дефекти, што влијаат на квалитетот и функционалноста на финалниот производ.
1. Кратки снимки
Чест дефект при лиење со вбризгување на мали апарати се „кратките испукани цевки“. Ова се случува кога стопениот материјал не ја исполнува целосно празнината на калапот, што резултира со нецелосен или премал дел. Кратките испукани цевки може да бидат предизвикани од различни фактори, како што се недоволен притисок на вбризгување, неправилен дизајн на калапот или недоволна температура на материјалот. За да се спречат кратки испукани цевки, параметрите на вбризгување мора да се оптимизираат и да се обезбеди правилен дизајн на калапот и температура на материјалот.
2. Траги од мијалник
Друг чест дефект се „трагите од потонување“, кои се вдлабнатини или вдлабнатини на површината на леаниот дел. Кога материјалот се лади и се собира нерамномерно, може да се појават траги од потонување, предизвикувајќи локализирани вдлабнатини на површината. Овој дефект обично е предизвикан од недоволен притисок на држење, недоволно време на ладење или неправилен дизајн на вратата. За да се минимизираат трагите од потонување, клучно е да се оптимизираат фазите на пакување и ладење од процесот на лиење со вбризгување и да се земат предвид модификациите на дизајнот на вратата.
3. Флеш
„Флеш“ е уште еден чест дефект во лиењето со инјектирање, кој се карактеризира со вишок материјал што се протега од линијата за разделување или работ на калапот. Може да се појават брусници поради прекумерен притисок на инјектирање, истрошени делови од калапот или недоволна сила на стегање. За да се спречи феширање, важно е редовно да се одржуваат и проверуваат калапите, да се оптимизира силата на стегање и внимателно да се следи притисокот на инјектирање.
Како заклучок, иако лиењето со вбризгување е ефикасен процес на производство за мали домашни апарати, важно е да се биде свесен за вообичаените дефекти што можат да се појават. Со разбирање и решавање на проблеми како што се кратки истрели, траги од мијалник и блескавици, производителите можат да го подобрат квалитетот и конзистентноста на нивните производи лиени со вбризгување. Преку внимателна оптимизација на процесот и одржување на калапот, овие вообичаени дефекти можат да се минимизираат, обезбедувајќи висококвалитетни мали апарати произведени преку лиење со вбризгување.
Време на објавување: 26 март 2024 година
