Дали ги знаете категориите на пластични калапи за автомобили?

Постојат многу начини за класификација на автомобилски пластични калапи, според различните методи на...пластични деловиформирање и обработка, тие можат да се поделат во следниве категории.

1 – Калап за вбризгување

Процесот на обликување на калап за вбризгување се карактеризира со поставување на пластичниот материјал во загреаното цилиндар на машината за вбризгување. Пластиката се загрева и се топи, се турка со завртката или клипот на машината за вбризгување и влегува во шуплината на калапот преку млазницата и системот за истурање на калапот, а пластиката се стврднува во шуплината на калапот преку зачувување на топлината, задржување на притисокот и ладење. Бидејќи уредот за загревање и притисок може да функционира во фази,лиење со инјектирањеМоже не само да обликува сложени пластични делови, туку има и висока производствена ефикасност и добар квалитет. Затоа, лиењето со вбризгување зафаќа голем дел во лиењето на пластични делови, а калапите за вбризгување сочинуваат повеќе од половина од пластичните калапи. Машината за лиење со вбризгување главно се користи за лиење на термопластични материјали, но во последниве години постепено се користи и за лиење на термореактивни пластики.

2-Компресивен калап

Компресивните калапи се нарекуваат и калапи од пресувана гума. Процесот на лиење на овој калап се карактеризира со додавање пластични суровини директно во отворената празнина на калапот, потоа затворање на калапот, откако пластиката ќе се стопи под дејство на топлина и притисок, таа ја исполнува празнината со одреден притисок. Во овој момент, молекуларната структура на пластиката произведува хемиска реакција на вкрстено поврзување и постепено се стврднува и ја зацврстува формата. Компресивниот калап најчесто се користи за термореактивни пластики, а неговите обликувани пластични делови најчесто се користат за обвивката на електрични прекинувачи и секојдневни потреби.

3-Трансфер калап

Трансфер калапот се нарекува и екструзионен калап. Процесот на лиење на овој калап се карактеризира со додавање пластични материјали во претходно загреаната комора за полнење, а потоа со примена на притисок врз пластичните материјали во комората за полнење преку колоната за притисок, пластиката се топи под висока температура и притисок и влегува во шуплината преку системот за истурање на калапот, а потоа се случува хемиско вкрстено поврзување и постепено се стврднува. Процесот на трансфер калап најчесто се користи за термореактивни пластики и може да обликува пластични делови со сложени форми.

4 – Калап за екструзија

Екструдиониот калап се нарекува и екструдиона глава. Овој калап може континуирано да произведува пластика со ист облик на пресек, како што се пластични цевки, прачки, листови итн. Екструдерот се загрева и се притиска со истиот уред како и машината за вбризгување. Пластиката во стопена состојба поминува низ главата за да формира континуиран проток на обликувани пластични делови, а ефикасноста на производството е особено висока.

Покрај горенаведените видови пластични калапи, постојат и калапи за вакуумско лиење, калапи со компримиран воздух, калапи за дување, калапи од пластика со ниска пена итн.