Откако луѓето влегоа во индустриското општество, производството на сите видови производи се ослободи од мануелната работа, автоматското производство на машини е популарно во сите сфери на животот, а производството на пластични производи не е исклучок, во денешно време, пластичните производи се обработени со машина за вбризгување, како што се лушпите од различни домашни апарати и дигитални производи кои се вообичаени во нашиот секојдневен живот, се обработуваат сокалапи со инјектирање. Како се обработува комплетен пластичен производ во машината за вбризгување?
1. Греење и препластификација
Завртката ја придвижува погонскиот систем, материјалот од бункерот напред, набиен, во цилиндерот надвор од грејачот, завртката и цевката на смолкнувањето, триење под ефектот на мешање, материјалот постепено се топи, во главата на барел има акумулирано одредена количина на стопена пластика, под притисок на топи, завртката полека назад. Растојанието на повлекување зависи од количината потребна за едно вбризгување од страна на мерниот уред за прилагодување, кога ќе се достигне однапред определениот волумен на вбризгување, завртката престанува да се ротира и да се повлекува.
2. Стегање и заклучување
Механизмот за стегање ја турка плочата на мувлата и подвижниот дел од калапот монтиран на подвижната плоча на мувлата за да се затвори и да се заклучи калапот со подвижниот дел од калапот на подвижната плоча за да се обезбеди дека може да се обезбеди доволна сила за стегање за да се заклучи мувла за време на лиење.
3. Напред движење на единицата за инјектирање
Кога ќе заврши затворањето на калапот, целото седиште за инјектирање се турка и се поместува напред, така што млазницата на инјекторот целосно се вклопува со главниот отвор на калапот.
4.Вбризгување и задржување на притисок
Откако стегањето на мувлата и млазницата целосно ќе се вклопат во калапот, хидрауличниот цилиндар за вбризгување влегува во маслото со висок притисок и ја турка завртката напред во однос на бурето за да го инјектира топењето акумулирано во главата на бурето во шуплината на калапот со доволен притисок. што предизвикува намалување на пластичниот волумен поради намалувањето на температурата. За да се обезбеди густина, димензионална точност и механички својства на пластичните делови, неопходно е да се одржи одреден притисок врз топењето во шуплината на мувлата за да се надополни материјалот.
5. Притисок на истовар
Кога топењето на капијата на мувлата е замрзнато, притисокот може да се истовари.
6. Бекап на уредот за инјектирање
Општо земено, по завршувањето на истоварот, завртката може да се ротира и да се повлече за да го заврши следниот процес на полнење и претпластификација.
7. Отворете го калапот и исфрлете ги пластичните делови
Откако пластичните делови во шуплината на калапот се изладат и се зацврстат, механизмот за стегање го отвора калапот и ги истиснува пластичните делови во калапот.
Оттогаш, комплетниот пластичен производ се смета за комплетен, се разбира, повеќето од пластичните делови ќе треба да бидат проследени со прскање со масло, скрининг на свила, врело печат, ласерско гравирање и други помошни процеси, а потоа да се склопат со други производи, и конечно формираат комплетен производ пред финалето до рацете на потрошувачите.
Време на објавување: 14-ти септември 2022 година
