Без разлика дали калапот е добар или не, покрај квалитетот на самиот калап, одржувањето е исто така клучно за продолжување на животниот век на мувлата.Мувла за инјектирањеодржувањето вклучува: одржување на мувла пред производство, одржување на производствени калапи, одржување на мувла за време на застој.
Прво, одржувањето на мувла пред производство се како што следува.
1- Мора да исчистите масло и 'рѓа на површината, проверувајќи дали дупката за вода за ладење има туѓи предмети и дали водениот пат е мазен.
2-дали се затегнати завртките и штипките за стегање во фиксираниот шаблон.
3-Откако калапот ќе се инсталира на машината за инјектирање, пуштете ја калапот празен и набљудувајте дали работата е флексибилна и дали има некаков ненормален феномен.
Второ, одржување на мувла во производството.
1-Кога се користи калапот треба да се чува на нормална температура, не премногу жешка или премногу ладна. Работата под нормална температура може да го продолжи животниот век на мувлата.
2-Секој ден проверувајте дали се оштетени сите водечки столбови, водилки, клинови за враќање, туркачи, лизгачи, јадра итн., чистете ги во вистинско време и редовно додавајте масло во нив за да спречите цврсто загризување.
3-Пред да го заклучите калапот, внимавајте дали шуплината е чиста, дали нема апсолутно никакви преостанати производи или која било друга туѓа материја, исчистете ги тврдите алатки се строго забранети за да се спречи допирање на површината на шуплината.
4-Површината на шуплината има посебни барања за калапот, како што е калапот со висок сјај апсолутно не може да се избрише со рака или со памучна вата, примена на дување на компримиран воздух, или користете високи салфетки и постари памук за одмастување натопен во алкохол за нежно бришење .
5-Редовно чистете ја површината за разделување на мувлата и отворот за издувни гасови од туѓи предмети како што се гумена жица, туѓи предмети, масло итн.
6-Редовно проверувајте ја линијата за вода на калапот за да бидете сигурни дека е мазна и затегнете ги сите завртки за прицврстување.
7- Проверете дали граничниот прекинувач на калапот е ненормален и дали косината игла и косиот врв се ненормални
Трето, одржување на мувла кога престанете да го користите.
1-Кога операцијата треба привремено да престане, калапот треба да се затвори, така што шуплината и јадрото не се изложени за да се спречи случајно оштетување, а времето на застој надминува 24 часа, шуплината и површината на јадрото треба да се испрскаат со масло против 'рѓа. или средство за ослободување на мувла. Кога калапот ќе се користи повторно, маслото од калапот треба да се отстрани и да се избрише пред употреба, а површината на огледалото треба да се исчисти и исуши со компримиран воздух пред да се исуши со топол воздух, во спротивно ќе истече и ќе го направи производот дефектен. при калапи.
2-Вклучете ја машината по привремено исклучување, по отворањето на калапот треба да проверите дали се поместува лимитот на лизгачот, не е пронајдена абнормалност пред да се затвори калапот. Накратко, внимавајте пред да ја стартувате машината, не бидете невнимателни.
3-За да се продолжи работниот век на каналот за вода за ладење, водата во каналот за вода за ладење треба веднаш да се отстрани со компримиран воздух кога калапот е надвор од употреба.
4-Кога ќе слушнете чуден звук или друга ненормална ситуација од калапот за време на изработката, треба веднаш да престанете да проверите.
5-Кога калапот ќе го заврши производството и ќе се симне од машината, шуплината треба да се премачка со средство против рѓосување, а калапот и додатоците треба да се испратат до одржувачот на мувла со последниот произведен квалификуван производ како примерок. Дополнително, треба да испратите и калап користејќи список, да ги пополните деталите за калапот на која машина, вкупниот број на произведени производи и дали мувлата е во добра состојба. Ако има некаков проблем со калапот, треба да поставите специфични барања за модификација и подобрување и да му предадете необработен примерок на одржувачот за упатување на работникот на мувла при поправка на калапот и точно да ги пополните соодветните записи.
Време на објавување: Октомври-05-2022 година
